AI+3D विज़न, मिन्युए टेक्नोलॉजी स्टील संरचना I-बीम प्रदृश्य में वेल्डिंग के अनुप्रयोग को दिखाती है

चीन में वेल्डर की कमी और कर्मचारियों को कम करने और कुशलता बढ़ाने की आवश्यकता के पृष्ठभूमि में, H-बीम रोबोट वेल्डिंग के व्यावहारिक अनुप्रयोग कई चुनौतियों का सामना कर रहा है।

H-बीम स्टील का आकार और वजन बड़ा होता है, और इसे संधान और स्थिति देने के लिए भारी उपकरणों (जैसे घूर्णन मशीन) पर निर्भरता होती है, जिससे चापन के विषमता के कारण वेल्ड विक्षेपण हो सकता है।

ऊष्मा इनपुट का प्रभाव: लगातार वेल्डिंग उच्च ऊष्मीय तनाव उत्पन्न करता है, जिससे फ्लेंग और वेब कोणीय विकृति, लहरीय विकृति और गुणवत्ता मानक तक पहुंचना मुश्किल हो जाता है।

कार्यक्रम आकार त्रुटि, समूह खाली समान न होने का प्रभाव पारदर्शिता और रूप पर होता है, प्रक्रिया अस्थिरता, जिससे वेल्ड गुणवत्ता की एकाधिकता में कमी होती है।

H-बीम स्टील में विभिन्न प्रकार के वेल्ड्स (कोने का वेल्डिंग, ऊर्ध्वाधर वेल्डिंग, झुका हुआ वेल्डिंग) शामिल हैं, पारंपरिक शिक्षण प्रोग्रामिंग समय और मेहनत लेती है, मार्ग योजना कठिन है, और जटिल वेल्ड प्रोग्रामिंग की कुशलता कम है।

रोबोट सिस्टम (बॉडी, स्थिति बदलने वाला, सेंसर) और सहायक सुविधाओं में उच्च प्रारंभिक निवेश लागत और लंबा बदलाव काल होता है।

अनेक विनिर्देशों और छोटे प्रमाणों की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन लाइनों को बार-बार बदलना पड़ता है, लंबा मशीन बंद होने का समय, कम उपयोग, और कम लचीलापन।

मिन्युए तकनीकी के साथ सहयोग में, एक सिर पहिया संरचना उद्योग ने उल्टी मॉडलिंग बुद्धिमान वेल्डिंग योजना लॉन्च की, जो तीन कदमों में जटिल कार्यक्रम वेल्डिंग की समस्या को हल करती है, I-बीम वेल्डिंग की लागत को कम करने और कुशलता में सुधार करने के लिए।

मिन्युए तकनीक ने स्व-विकसित स्मार्टविज़न-संरचित प्रकाश दृश्य प्रणाली, अग्रणी महत्वपूर्ण रैखिक लेज़र 3D कैमरा, एकल रेखा दिशा में उच्च सटीकता, उच्च लेज़र चमक, और बहुत मजबूत पर्यावरणीय प्रकाश बाधा से निपटने की क्षमता अपनाई है, जो विभिन्न कार्य परिदृश्यों में लागू की जा सकती है। 3D दृश्य, अग्रणी ऑप्टिकल उपकरणों और AI छवि एल्गोरिदम का उपयोग करके, यह वेल्डिंग परिदृश्यों में सामान्य उच्च-प्रतिबिंबित वेल्डिंग-ग्रोव/बहु-प्रतिबिंबित वेल्ड/शीट लैप वेल्ड के लिए उच्च-गुणवत्ता का 3D पॉइंट क्लाउड डेटा उत्पन्न कर सकता है, और स्कैनिंग गति 100mm/s तक पहुंच सकती है। 20 सेकंड में तेजी से विपरीत मॉडलिंग की प्राप्ति की जा सकती है।

रोबोटस्मार्ट - बुद्धिमान निर्णय प्रणाली, एक क्लिक में वेल्डिंग सीमा की बुद्धिमान निकासी, वेल्डिंग ट्रैजेक्टरी और रोबोट गति कोड का स्वचालित उत्पादन। डिजिटल ट्विन तकनीक का उपयोग करके, रोबोट गति सिमुलेशन, संघटना परीक्षण, एकल बिंदु बचाव और अक्ष सीमा परीक्षण की प्राप्ति की जाती है। अग्रणी एल्गोरिदम का उपयोग करके, वेल्डिंग विशेषज्ञ प्रक्रिया पुस्तक के साथ, 30 सेकंड में गणना पूरी कर ली जाती है।

स्मार्टआई - लेज़र वेल्डिंग ट्रैकिंग सिस्टम, तेजी से स्कैनिंग वेल्ड, गति तक 200mm/से, वेल्डिंग प्रक्रिया में वास्तविक समय में सुधार, सही वेल्डिंग, 2 मिनट का चार्क।

वेल्डिंग गति 6.6mm/से, 400mm/मिनट, कोडिंग नहीं, शिक्षण नहीं, एक व्यक्ति 4 मशीनें देख सकता है।