लेजर सीम ट्रैकिंग सिस्टम

लेज़र सीम ट्रैकिंग सेंसर एक लेज़र का उपयोग करके वेल्ड सीम की सतह पर प्रकाश फ़िराता है जिससे एक लेज़र लाइट बैंड बनता है, जिसे एक उच्च-विभिन्न कैमरे द्वारा संग्रहित और छवि में परिवर्तित किया जाता है। एल्गोरिदम प्रोसेसिंग के माध्यम से, वेल्ड सीम की तीन-आयामी विशेषताओं को संरचित जानकारी में बदल दिया जाता है, जिसमें वेल्डिंग जॉइंट कोऑर्डिनेट, विषमता, खाली स्थान आदि शामिल हैं। यह जानकारी रोबोट कंट्रोलर को भेजी जाती है, जो रोबोट को वेल्डिंग के लिए आवश्यक त्रजेक्टरी और प्रक्रिया पैरामीटर प्रदान करती है, रोबोट को वास्तविक समय में काम करने या कार्यपट्टियों के विचलन को सुधारने के लिए मार्गदर्शित करती है, और पूर्ण वेल्डिंग कार्य प्राप्त करती है। अन्य समाधानों की तुलना में, लेज़र सीम ट्रैकिंग के नॉन-कंटैक्ट, उच्च सटीकता, तेज गति और अच्छी सुविधाओं के फायदे हैं।

सेंसर रैखिक संरचित प्रकाश मापन का उपयोग करता है, जिसमें तेज लाइन चित्रण गति, कोई स्पर्श नहीं, और कोई यांत्रिक चलन नहीं होता; मजबूत सुविधाएँ, वेल्डिंग सीम पैरामीटर्स का आउटपुट करने में सक्षम है; पूरी तरह से एम्बेडेड, बाहरी औद्योगिक कंट्रोल कंप्यूटर्स और अन्य फायदों के साथ, यह विभिन्न प्रकार के स्वचालित वेल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चाहे वेल्डिंग प्रक्रिया क्या हो, हम विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों में उत्कृष्ट परिणाम के लिए विश्वसनीय समर्थन और स्थिर प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं।

पूर्ण ग्राफिकल सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस, पैरामीटर सेटिंग प्रक्रिया, हेल्प मेनू विवरण, गैर-पेशेवर भी त्वरित शुरुआत कर सकते हैं

*शून्य खाई पता लगाने का अर्थ है कि इस सुविधा से सुसज्जित सेंसर, 0.1mm से कम खाई की पहचान करने के लिए उपयोग किए जा सकते हैं

*दृश्य दूरी केवल संदर्भ हेतु है और विशेष उपयोगकर्ता की जरूरतों के अनुसार समायोजित की जा सकती है

सेंसर सबसे मांगने योग्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह बाहरी प्रकाश, पानी और धूल (IP67) से अनवरत है और विद्युत चुम्बकीय विकिरण (EMC) से प्रभावित नहीं होता है।

शक्तिशाली कार्यों के साथ।

01. स्थिति और विचलन सही करना

स्थिति और विचलन सही करने की सुविधा एक ही मॉडल के विभिन्न कार्यकलापों के लिए लचीले वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए उपयोग की जाती है, लेकिन अनुमति विचलनों में असमानता होती है। यह सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि कार्यकलाप बदलते समय किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, और रोबोट को स्थिति और विचलन सही करने वाले प्रणाली द्वारा नेतृत्व दिया जाता है ताकि सटीक वेल्डिंग हो सके।

दो-बिंदु स्थिति सीधी रेखा 2D ऑफ़सेट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।

बहु-बिंदु स्थिति प्रदान करता है, जो बहु-सेगमेंट 2D ऑफ़सेट वेल्ड्स के लिए उपयुक्त है

सेगमेंट स्थिति बहु-सेगमेंट 3D ऑफ़सेट वेल्ड्स के लिए उपयुक्त है।

02 वास्तविक समय में ट्रैकिंग

वास्तविक समय में ट्रैकिंग कार्य उच्च कार्यक्षमता और अंतरिक्ष अवरोध की आवश्यकता वाले वेल्डिंग परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है। सेंसर को वेल्डिंग टोर्च के सापेक्ष निश्चित किया जाता है, और वेल्डिंग टोर्च स्वचालन रूप से 3D निर्देशांक डेटा के अनुसार वेल्डिंग मार्ग को समायोजित करता है।

03. स्कैनिंग और स्वचालित वेल्डिंग

स्कैनिंग और स्वचालित वेल्डिंग कार्य सेंसर को पहले वेल्ड्स की ज्यामितीय जानकारी एकत्र करने की अनुमति देता है। यह कार्य उच्च-प्रतिबिंबिता, संकीर्ण वेल्डिंग स्थानों और जटिल वेल्ड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

लेज़र सीमा ट्रैकिंग

लेज़र सीमा ट्रैकिंग उच्च, निम्न और बाएं और दाएं वेल्ड विचलन का पता लगा सकता है।

छोटे अंतराल वाले जोड़े गए वेल्ड का पता लगा सकता है।

पतली प्लेट जोड़े गए वेल्डिंग सीमा ट्रैकिंग की समस्या को हल करता है।

अधिकतम अवलोकन दूरी लगभग 120 मिमी है।

वेल्ड प्रकार का समर्थन

V-ग्रोव वेल्ड

फ़िलेट वेल्ड

हेमिंग वेल्ड

स्प्लाइसिंग वेल्ड

लैप वेल्ड्स, आदि।

उच्च सटीकता, शून्य झुकाव वेल्ड्स। स्टेनलेस स्टील वेल्डेड उद्योग के लिए उपयुक्त है।

कृपया वास्तविक अनुप्रयोग क्षेत्र के अनुसार प्रकार का चयन विवेकपूर्वक करें, ताकि कार्यक्रम संघर्ष सेंसर से बच सके, आमतौर पर रोबोट भार 20KG चाहिए।