Estación de Robô de Corte de Bisel Intelixente Sen Programa

Corte Inclinado Problemas, Problemas de Eficiencia que se convierten en Producción  punto de asfixia

Corte en bisel, soldadura do proceso anterior. Antes de soldar chapas espesas na construción naval, estruturas de aco, maquinaria de carbón e outras industrias, é necesario facer un chanfre nos bordos do material a soldar e agrupalos, e despois realizar unha soldadura por fusión calorífica simple ou múltiple en varias capas. Os problemas de eficiencia convertense no punto crítico da produción. Polo tanto, as industrias da construción naval, das estruturas de aco e da maquinaria de carbón xeraron unha gran demanda de cortes robóticos en bisel. Os tipos de pezas chanfradas contan por miles ou decenas de miles, e os individuais contan por lotes de decenas ou centos. Conforme aumenta a necesidade de produción flexible con múltiples variedades e pequenos lotes.

Hai unha necesidade urgente de mellorar a eficiencia dos cambios de produción nas industrias como as estruturas de aco, construción naval, maquinaria de construción e maquinaria de carbón.

Os métodos tradicionais de corte teñen moitas limitacións.

O corte tradicional de chanfres no mercado emprega xeralmente unha máquina de lixado, corte por chama, corte por marcación con carreta, máquinas especiais de cinco eixos e corte de chanfres con robots.

En comparación cos métodos anteriores de corte de chanfres, o corte de chanfres con robots industriais é considerado polos fabricantes como un dos métodos de corte máis precisos.

Frente a pezas de múltiples tipos e en pequenas series, o método tradicional de ensinanza ten grandes limitacións, além da falta de precisión no maquinado do bordo romo e da complexidade dos parámetros do proceso de corte, entre outros.

Como resultado, as empresas de robótica, os integradores de sistemas e os usuarios finais necesitan desesperadamente unha solución simple e fácil de usar “sen n-ensinanza ”.

A Solución de Corte Inteligente de Chanfres Minyue consta de RobotSmart Sistema de Decisión Inteligente  , sistema de visión 3D de luz estruturada SmartVisions e o SmartEye sistema de seguimento de visión a laser  realizando cortes de chanfrado inteligentes sen ensinamento. Resolven completamente os puntos críticos da produción relacionados coa programación difícil e o baixo nivel de intelixencia, cumprindo tamén os requisitos de producción para cortar pequenos lotes e diferentes tipos de pezas. Melhora a eficiencia e o rendemento do procesamento. Fronte a tarefas máis complexas e diversas.

só tres pasos: 1. importar o esquema; 2. planificación rápida da traectoria; 3. xeración automática do programa, pode completar as súas tarefas de corte con calidade e cantidade.

Uso MinYue Technology  Estación de traballo de corte chanfrado intelixente, só ten que importar o ficheiro DXF de CAD, personalizar os parámetros de corte, axustar os parámetros de proceso con un botón, optimizar automaticamente a ruta, planificación intelixente da ruta chanfrada, e cortar os chanfrados superior e inferior sen dar volta á peza. Binocular cámara para recoñecer a posición da peza de traballo, agarrala e colócala na mesa de corte. CNC para traballar a mesa de corte para agarrar despois de rematar o corte. Adaptado a varias pezas de traballo ao mesmo tempo, planificación automática da traectoria de corte, rango de corte 0,5-4 metros. Melhora moito a eficiencia e a seguridade do traballo.

Admite o proceso de corte por chama e o proceso de corte por plasma.

1     Ámbito de aplicación

Th e  cutt o sistema de robots de corte adopta o modo de operación de dúas estacións, que consta dun robot invertido M20ID/25, un sistema de soldadura inteligente sen ensino, un raíl no solo para robots de eixe único YLV25, un sistema de corte por chama e corte por chama mesa de traballo , con un total de 7 eixos.

Amplitude de tamaños de peza adaptable: 3200*2500mm ;

Proceso de corte: Chama

Admite varios modos de carga e descarga, carga e descarga manual, carga e descarga con grúa de equilibrio, carga e descarga con grúa viajera, carga e descarga cooperativa con dous robots, carga e descarga CNC.

2     proceso de produción

  Coloca manualmente a pieza de traballo na mesa de corte para un posicionamento aproximado (dentro de ±5mm da repetibilidade da pieza).

  A primeira produción a través do software permite seleccionar a posición de corte, xerando automaticamente a trayectoria de corte e os parámetros de proceso; o programa xerado pode ser depositado en o sistema de control, e nas producións posteriores pode chamarse directamente (a través do sistema de decisión intelixente RobotSmart pode implementarse en 15-20 minutos).

  O robot de corte posiciona precisamente a pieza de traballo mediante un sensor láser visión sensor

(ventaxes sobre os localizadores de bordos por contacto en termos de eficiencia e precisión).

O robot  comezar  corta a pieza.

 Robot para outro mesa de traballo  para a operación de corte.