AI+3D Vision, Minyue Technology Mostra A Aplicación Do Soldado En Escenas De Estruturas Metálicas De Feixe I

Baixo a premissa da escasez de soldadores en China e a necesidade de reducir persoal e aumentar a eficiencia, a aplicación práctica da soldadura robótica de vigas H enfrenta moitos desafíos.

A viga H ten grandes dimensións e peso, e depende de equipos pesados (como unha máquina de volta) para o manexo e posicionamento, o que pode provocar desviacións nas soldas debido a erros de suxeición.

Influencia da entrada de calor: a soldadura continua xera un alto escoamento térmico, o que provoca deformación angular no ferraxe e na alma, deformación en ondas, e é difícil que a calidade alcance o estándar.

Erro no tamaño do pezaño, intervalo irregular de agrupamento que afecta á penetración e apariencia, fluctuacións no proceso, resultando en pouca consistencia na calidade das soldas.

A viga H implica varios tipos de soldaduras (soldadura en chanfre, soldadura vertical, soldadura inclinada), a programación tradicional é moi demorada e laboriosa, a planificación da traxectoria é difícil, e a eficiencia na programación de soldaduras complexas é baixa.

O sistema de robots (corpo, cambiador de posición, sensor) e as instalacións de apoio teñen un custo inicial elevado e un período de recuperación longo.

Múltiples especificacións e pequenos lotes requiren cambios frecuentes nas liñas de produción, paradas longas das máquinas, baixa utilización e pouca flexibilidade.

En colaboración con Minyue Technology, unha empresa líder en estructuras de acero lanzou un esquema de soldadura intelixente por modelado inverso para resolver o problema da soldadura de pezas complexas en tres pasos, centrándose na redución de custos e na mellora da eficiencia na soldadura de vigas I.

A tecnoloxía Minyue utiliza un sistema de visión estruturado propio SmartVision, un avanzado sensor liñal 3D de laser con gran alcance, alta precisión na dirección da liña única, alta brillanteza do laser, e unha forte capacidade de resistencia á interferencia da luz ambiente, podendo aplicarse a diferentes escenas de traballo. Empregando visión 3D, dispositivos ópticos avanzados e algoritmos de imaxe AI, pode xerar datos de nube de puntos 3D de alta calidade para costuras reflectantes, costuras soldadas multireflexivas e sobreposiciones de chapas comúns nas escenas de soldadura, coa velocidade de escaneo que pode alcanzar os 100mm/s. Pódese lograr un modelado inverso rápido en 20 segundos.

RobotSmart- Sistema de decisión intelixente, extracción intelixente da costura de soldadura cun só clic, xeración automática da trayectoria de soldadura e código de movemento do robot. Usando tecnoloxía de xemello digital, realiza a simulación do movemento do robot, detección de colisións, evitamento de puntos singulares e detección de límites de eixe. Usando algoritmos avanzados, con biblioteca de procesos de expertos en soldadura, completa o cálculo en 30 segundos.

SmartEye - sistema de seguimento de soldadura a laser, escaneo rápido de soldadura, velocidade até 200mm/s, corrección en tempo real durante o proceso de soldadura, soldadura perfeita, arco durante 2 minutos.

Velocidade de soldadura 6,6mm/s, 400mm/min, sen programación, sen ensinanza, unha persoa pode supervisar 4 máquinas.