ایستگاه روبات بردازش هوشمند بدون برنامه

برش شیب دار نقاط درد، مشکلات کارایی به تولید  نقطه گلوگیر

برش شیب‌دار، پیش از فرآیند جوشکاری است. قبل از جوشکاری صفحات ضخیم در صنایع ساخت کشتی، سازه‌های فولادی، ماشین‌آلات معدن زغال و غیره، لازم است که لبه‌های مواد قابل جوش تا شده و گروه‌بندی شوند و سپس جوشکاری یک لایه یا چند لایه و چند مرحله‌ای انجام شود. مشکلات کارایی به نقطه خفگی تولید تبدیل می‌شوند. بنابراین، صنایع ساخت کشتی، سازه‌های فولادی و ماشین‌آلات معدن زغال نیازمند ربات‌های برش شیب‌دار هستند. تعداد انواع قطعات برش شیب‌دار به هزاران یا حتی ده‌هزاران می‌رسد و برخی از این انواع به صورت دسته‌های ده‌ها یا صد‌ها تولید می‌شوند. با افزایش نیاز به تولید چند نوع، حجم کم و انعطاف‌پذیر، این روند روز به روز شایع‌تر می‌شود.

در صنایعی مانند سازه‌های فولادی، ساخت کشتی، ماشین‌آلات ساختمانی و ماشین‌آلات معدن زغال، نیاز فوری به بهبود کارایی تغییرات تولید وجود دارد.

روش‌های برش سنتی محدودیت‌های زیادی دارند.

برش گوشه‌ای سنتی در بازار معمولاً از طریق ماشین فرز کردن، برش نشانه‌گذاری توری شعله‌ای، برش توسط ماشین تخصصی پنج محور و برش گوشه‌ای ربات استفاده می‌شود.

نسبت به روش‌های قبلی برش گوشه‌ای، برش گوشه‌ای با استفاده از ربات صنعتی توسط سازندگان به عنوان یکی از دقیق‌ترین روش‌های برش شناخته شده است.

در برابر قطعات کاری چندگونه و دسته‌های کوچک، روش آموزش سنتی محدودیت‌های زیادی دارد و دقت کافی در ماشین‌کاری لبه بی‌حد و مرز، پارامترهای پیچیده فرآیند برش و غیره وجود دارد.

در نتیجه، شرکت‌های رباتیک، ادغام‌کنندگان سیستم و کاربران نهایی به شدت نیازمند یک راه‌حل ساده و قابل استفاده «بدون آموزش » هستند.

راه‌حل برش گوشه‌ای هوشمند Minyue شامل RobotSmart سیستم تصمیم‌گیری هوشمند  , سیستم دید سه‌بعدی نور ساختاری SmartVisions و SmartEye است. سیستم ردیابی دید لیزری  درک برش هوشمند غیرآموزشی. به طور کامل مسائل تولیدی مرتبط با برنامه‌ریزی سخت و سطح پایین هوشمندی را حل می‌کند، همچنین نیازهای تولیدی برای برش انبوه کوچک و قطعات مختلف را برآورده می‌کند. کارایی و عملکرد پردازش را افزایش می‌دهد. برای وظایف پیچیده‌تر و متنوع‌تر آماده است.

فقط سه مرحله: ۱. وارد کردن نقشه؛ ۲. برنامه‌ریزی سریع مسیر؛ ۳. تولید خودکار برنامه، شما می‌توانید وظایف برش خود را با کیفیت و کمیت مناسب انجام دهید.

استفاده MinYue Technology  ایستگاه کاری برش شیب هوشمند، شما فقط باید فایل DXF از CAD را وارد کنید، پارامترهای برش را سفارشی کنید، پارامترهای فرآیند را با یک کلید جور کنید، مسیر را به صورت خودکار بهینه کنید، مسیر برش شیب را به طور هوشمند برنامه‌ریزی کنید و بدون عقب‌نشینی برش شیب بالا و پایین را انجام دهید. دو چشم دوربین برای تشخیص موقعیت قطعه کار، گرفتن و قرار دادن روی میز برش. CNC پس از تکمیل برش، برای کار روی میز برش طراحی شده است. انواع مختلف قطعات به صورت همزمان سازگار هستند، مسیر برش به صورت خودکار برنامه‌ریزی می‌شود، محدوده برش 0.5 تا 4 متر. کارایی و امنیت کار را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

پروسه برش فلام و پروسه برش پلاسما را پشتیبانی می‌کند.

1     دامنه کاربرد

نسل ه  cutt سیستم ربات برش از حالت عملیاتی دو ایستگاهی استفاده می‌کند که شامل ربات معکوس M20ID/25، سیستم هوشمند درب نصب بدون آموزش، ردیف زمینی ربات محور تک YLV25، سیستم برش فلام و برش فلام است. میز کار با تعداد کل 7 محور.

دامنه سایز قطعات قابل تنظیم: 3200*2500mm ;

فرآیند برش: فلام

حالت‌های مختلف بارگیری و بارگذاری را پشتیبانی می‌کند، بارگیری و بارگذاری دستی، بارگیری و بارگذاری با کرーン تعادل، بارگیری و بارگذاری با کرーン حرکتی، بارگیری و بارگذاری همکاری دو ربات و بارگیری و بارگذاری CNC.

2     فرآیند تولید

  دستیاً قطعه کار را روی میز برش برای موقعیت گذاری اولیه قرار دهید (در حدود ±5 میلیمتر تکرارپذیری قطعه).

  تولید اولیه از طریق نرم‌افزار برای انتخاب موقعیت برش، مسیر برش خودکار تولید شده و پارامترهای فرآیند، برنامه تولید شده می‌تواند ذخیره شود ویرایش در سیستم کنترل، تولیدات بعدی می‌توانند مستقیماً فراخوانی شوند، (از طریق سیستم تصمیم‌گیری هوشمند RobotSmart می‌تواند در مدت زمان 15-20 دقیقه پیاده‌سازی شود).

  ربات برش، با استفاده از لیزر چشم انداز حساس‌کننده

(مزایای بالقوه نسبت به یافته‌های لبه با تماس از نظر کارایی و دقت).

ربات  شروع  قطعه را برش می‌دهد.

 ربات به قطعه دیگری می‌رود میز کار  برای عملیات برش.