بدون برنامه برش اریب هوشمند

      برش اریب نقاط دردناک، مشکلات کارآیی تبدیل به تولید می شوند نقطه خفه کردن

برش اریب، جوشکاری فرآیند جلویی. -جوشکاری چند پاسی لایه ای یا چندلایه. مشکلات بهره وری تبدیل به نقطه خفه تولید می شود. بنابراین کشتی سازی، سازه های فولادی و صنایع ماشین آلات زغال سنگ تقاضای زیادی برای برش اریب روباتیک ایجاد کرده اند. واریته های قطعه کار برش اریب به هزاران یا ده ها هزار شمارش می شوند، و گونه های جداگانه در دسته های ده ها یا صدها شمارش می شوند. با توجه به اینکه نیاز به تولید انعطاف پذیر چند گونه، تعداد کوچک و منعطف بیشتر و بیشتر می شود.

نیاز فوری به بهبود کارایی تغییر تولید در صنایعی مانند سازه های فولادی، کشتی سازی، ماشین آلات ساختمانی و ماشین آلات زغال سنگ وجود دارد.

روش های سنتی برش محدودیت های زیادی دارند

برش اریب سنتی در بازار به طور کلی از سنگ زنی ماشین سنگ زنی، برش تریلی شعله ای، برش ماشین برش ویژه پنج محوره و برش اریب ربات استفاده می کند.

در مقایسه با روش های قبلی برش اریب، برش اریب ربات صنعتی توسط سازندگان به عنوان یکی از دقیق ترین روش های برش شناخته می شود.

در مواجهه با چند گونه، دسته کوچکی از قطعات کار، روش سنتی آموزش دارای محدودیت های زیادی است، و عدم دقت ماشینکاری لبه های صاف وجود دارد، پارامترهای فرآیند برش پیچیده هستند و غیره.

در نتیجه، شرکت‌های رباتیک، یکپارچه‌کننده‌های سیستم و کاربران نهایی نیاز مبرمی به یک «نه» ساده و آسان دارند.n-تدریس" راه حل.

Minyue Intelligent Beveling Cutting Solution از RobotSmart تشکیل شده است سیستم تصمیم گیری هوشمند ,سیستم دید نوری ساختار یافته سه بعدی SmartVisions و چشم هوشمند سیستم ردیابی بینایی لیزری درک برش مورب هوشمند غیرآموزشی. نقاط درد تولید برنامه‌نویسی دشوار و سطح پایین هوش را به طور کامل حل کنید. همچنین الزامات تولید برای برش دسته‌های کوچک و انواع مختلف قطعات کار را برآورده می‌کند. راندمان پردازش و عملکرد را بهبود می‌بخشد. مواجهه با وظایف پیچیده تر و متنوع تر.

فقط سه مرحله: 1. وارد کردن نقاشی. 2. برنامه ریزی سریع مسیر. 3. تولید خودکار برنامه، شما می توانید وظایف برش خود را با کیفیت و کمیت کامل کنید.

استفاده کنید فناوری MinYue ایستگاه کاری هوشمند برش اریب، شما فقط باید فایل DXF CAD را وارد کنید، پارامترهای برش را سفارشی کنید، پارامترهای فرآیند را با یک کلید مطابقت دهید، مسیر را به طور خودکار بهینه کنید، برنامه ریزی هوشمندانه مسیر اریب را انجام دهید، و اریب های بالا و پایین را بدون سمت معکوس برش دهید. . دوربین دوچشمی دوربین برای تشخیص موقعیت قطعه کار، میز برش را بگیرید و قرار دهید. میز برش CNC برای گرفتن بعد از اتمام برش. انواع قطعات کار به طور همزمان سازگار می شوند، برنامه ریزی خودکار مسیر برش، محدوده برش 0.5-4 متر. تا حد زیادی راندمان کار و ایمنی را بهبود می بخشد.

از فرآیند برش شعله و فرآیند برش پلاسما پشتیبانی می کند.

1     محدوده کاربرد

The برشسیستم ربات ing حالت عملیات دو ایستگاهی را اتخاذ می کند که شامل ربات معکوس M20ID/25، سیستم جوشکاری هوشمند غیرآموزشی، ریل زمینی ربات تک محور YLV25، سیستم برش شعله و برش شعله است. میز کار، با تعداد کل 7 محور.

محدوده اندازه قطعه کار قابل تنظیم: 3200 * 2500 میلی متر ;

فرآیند برش: شعله

پشتیبانی از انواع حالت های بارگیری و تخلیه، بارگیری و تخلیه دستی، بارگیری و تخلیه بالانس جرثقیل، بارگیری و تخلیه جرثقیل مسافرتی، بارگیری و تخلیه دو ربات تعاونی، بارگیری و تخلیه CNC.

2     روند تولید

  قطعه کار را به صورت دستی روی میز برش برای موقعیت ناهموار قرار دهید (در محدوده 5± میلی متر تکرارپذیری قطعه کار).

  ابتدا تولید از طریق نرم افزار برای انتخاب موقعیت برش به طور خودکار تولید مسیر برش و پارامترهای فرآیند، برنامه تولید شده را می توان سپردهed در سیستم کنترل، تولید بعدی را می توان مستقیماً نامید (از طریق سیستم تصمیم گیری هوشمند RobotSmart می تواند در عرض 15-20 دقیقه مستقر شود).

  ربات برش قطعه کار را با استفاده از لیزر دقیقاً در موقعیت مکانی قرار می دهد دید سنسور (مزایایی نسبت به لبه یاب های تماسی از نظر کارایی و دقت).

  روبات شروع قطعه کار را برش می دهد.

  ربات به دیگری میز کار برای عملیات برش