راه حل دوربین دوچشمی + سیستم بینایی لیزری. نصب براکت ثابت دوربین دوچشمی، برش پلاسما.
محدوده کاری:
positive bevel:100x100-1000x1000mm@20-45°
reverse bevel:100x100-800x800mm@40-60°
برش اریب هوشمند غیر آموزشی
برش مخروطی و جوشکاری فرآیند جلو، مشکلات کیفیت و کارایی می تواند مستقیماً باعث ایجاد گلوگاه در تولید شود، این امر به ویژه در قسمت های کوچک مخروطی صادق است. در حال حاضر از برش دادن قطعات کوچک معمولاً از برش شعله سنتی استفاده می شود. و توسط چرخ دستی شعله اریب شده است، و به فضای کاری کوچک نیاز دارد و هر بار که قطعه کار تعویض می شود، باید به صورت جداگانه تکی تکه شود. دوباره از قبل گرم می شود. بنابراین، روند برش شعله سنتی، محدوده اریب قوام ضعیف، کیفیت پایین، راندمان پایین، اشغال کار بیشتر، محدوده کاربرد کم و سایر کاستی ها وجود دارد.
برش اریب هوشمند غیر آموزشی MINYUE TECHNOLOGY از سیستم تصمیم گیری هوشمند RobotSmart با سیستم دید سه بعدی SmartVisions و سیستم ردیابی لیزری SmartEye استفاده می کند که برش اریب هوشمند "بدون برنامه + دید" را تحقق می بخشد. نقاط درد تولید برنامه ریزی دشوار و سطح هوش پایین را حل کنید. و در عین حال الزامات برش دسته های کوچک از انواع مختلف را برآورده می کند قطعه کار، راندمان پردازش و نرخ بازده را بهبود می بخشد.
در مواجهه با وظایف پیچیده تر و متنوع تر، تنها سه مرحله وجود دارد.
1. وارد کردن فایل های CAD DXF؛ 2. برنامه ریزی مسیر سریع؛ 3. تولید خودکار برنامه های برش، سپس کار برش را می توان به سرعت تکمیل کرد.
بهینهسازی مسیر برش خودکار، برنامهریزی هوشمند مسیرهای اریب، بدون برش معکوس اریبهای بالا و پایین.
دوربین دوچشمی برای تشخیص موقعیت قطعه کار عکس می گیرد و میز برش را گرفته و قرار می دهد. پس از اتمام برش، CNC برای چنگ زدن به روی میز برش می رود. چندین قطعه کار به طور همزمان تطبیق داده می شود و مسیر برش به طور خودکار برنامه ریزی می شود، محدوده برش از 0.5 تا 4 متر. راندمان کار و ایمنی را بسیار بهبود می بخشد. از فرآیند برش شعله و فرآیند برش پلاسما پشتیبانی می کند.
پشتیبانی از انواع حالت های بارگیری و تخلیه، بارگیری و تخلیه دستی، بارگیری و تخلیه جرثقیل کنسولی، بارگیری و تخلیه جرثقیل مسافرتی، بارگیری و تخلیه دو ربات تعاونی، بارگیری و تخلیه CNC.
فرآیند تولید
● موقعیت ناهموار قطعه کار روی میز برش با دست (تکرارپذیری موقعیت قطعه کار در ± 5 میلی متر).
● اولین تولید از طریق نرم افزار برای انتخاب موقعیت برش به طور خودکار تولید مسیر سنج برش و پارامترهای فرآیند، برنامه تولید شده را می توان در سیستم کنترل ذخیره کرد، تولید بعدی را می توان به طور مستقیم فراخوانی کرد.(RobotSmart را می توان در 15-20 دقیقه از طریق سیستم پلت فرم تصمیم گیری هوشمند.)
● ربات برش از حسگر بینایی لیزری برای قرار دادن دقیق قطعه کار استفاده می کند.
● از ایستگاه های کاری ربات گانتری کانتیله ی راه آهن زمینی پشتیبانی می کند.
● 12 راه حل برای سناریوهای برنامه های تقسیم بندی شده راه اندازی شد
انواع اریب پشتیبانی شده