Solución de sistema de visión láser + cámara binocular. Carga y descarga automática, plataformas de molienda, robot de manipulación montado en el suelo, corte por plasma.

positive bevel：100x100-2500x1000mm@20-45°

reverse bevel：100x100-2300x800mm@40-60°

Corte en bisel INTELIGENTE SIN ENSEÑANZA

El corte en bisel y la soldadura del proceso frontal, los problemas de calidad y eficiencia pueden causar directamente cuellos de botella en la producción, esto es especialmente cierto en el biselado de piezas pequeñas. El biselado de piezas pequeñas ahora se usa comúnmente en el corte por llama tradicional, el proceso debe prescribirse, colocarse y biselarse con el carro de llama, y ​​requiere un espacio de trabajo pequeño, y cada vez que se cambia la pieza de trabajo, debe volver a precalentarse individualmente. Por lo tanto, el proceso de corte por llama tradicional, existe un rango de bisel de mala consistencia, mala calidad, baja eficiencia, ocupa más mano de obra, bajo rango de aplicación y otras deficiencias.

El corte de bisel inteligente sin aprendizaje de MINYUE TECHNOLOGY utiliza el sistema de decisión inteligente RobotSmart con el sistema de visión 3D SmartVisions y el sistema de seguimiento láser SmartEye que realiza el corte de bisel inteligente "sin programa + visión". Resuelve los puntos críticos de producción de programación difícil y bajo nivel de inteligencia y, al mismo tiempo, cumple con los requisitos de corte de lotes pequeños de diferentes tipos de piezas de trabajo, mejora la eficiencia del procesamiento y la tasa de rendimiento.

Ante tareas aún más complejas y variadas, sólo hay tres pasos.

1. Importación de archivos CAD DXF; 2. Planificación rápida de trayectoria; 3. Generación automática de programas de corte, lo que permite completar rápidamente la tarea de corte.

Optimización automática de la trayectoria de corte, planificación inteligente de trayectorias de bisel, sin corte inverso de biseles superiores e inferiores.

La cámara de los binoculares toma fotografías para reconocer la posición de la pieza de trabajo y agarrarla y colocarla en la mesa de corte. Una vez finalizado el corte, el CNC se pone a trabajar en la mesa de corte para agarrarla. Se adaptan varias piezas de trabajo al mismo tiempo y la trayectoria de corte se planifica automáticamente. El rango de corte va de 0.5 a 4 metros. Mejora enormemente la eficiencia y la seguridad del trabajo. Admite el proceso de corte por llama y el proceso de corte por plasma.

Admite una variedad de modos de carga y descarga, carga y descarga manual, carga y descarga con grúa voladiza, carga y descarga con grúa móvil, carga y descarga cooperativa de doble robot, carga y descarga CNC.

Proceso de producción

● Posicionamiento aproximado de la pieza de trabajo en la mesa de corte a mano (repetibilidad de la posición de la pieza de trabajo dentro de ±5 mm).

● La primera producción a través del software para seleccionar la posición de corte generó automáticamente la trayectoria del calibre de corte y los parámetros del proceso, el programa generado se puede almacenar en el sistema de control, la producción posterior se puede llamar directamente. (RobotSmart se puede implementar en 15-20 minutos a través del sistema de plataforma de decisión inteligente).

● El robot de corte utiliza un sensor de visión láser para posicionar con precisión la pieza de trabajo. (Ventajas Mayor eficiencia y precisión que los buscadores de bordes de contacto).

● Admite estaciones de trabajo robóticas con pórtico en voladizo y rieles de tierra.

● Se lanzaron 12 soluciones para escenarios de aplicaciones segmentados

 Tipos de bisel admitidos