قطع ذكي للحافة المائلة

نقاط ألم الصناعة، مشاكل كفاءة قطع الميل تصبح عقبات إنتاجية

ستؤدي مشاكل الجودة والكفاءة في العملية من البداية إلى النهاية لقطع الخراطة واللحام مباشرة إلى عقبات إنتاجية، خاصةً في الأجزاء الصغيرة. وحاليًا، فإن صناعتي السفن والهياكل الفولاذية تطلقان طلبًا كبيرًا على قطع الميل. أنواع القطع المطلوبة للعمل تكون عادة بالملايين، ويكون حجم كل نوع بالعشرات أو المئات. ومع زيادة الطلب على الإنتاج متعدد الأنواع وبكميات صغيرة ومرونة أكبر، تحتاج صناعات الهياكل الفولاذية والسفن والمعدات الهندسية وغيرها بصفة عاجلة إلى تحسين كفاءة تغيير الإنتاج.

للمethods التقليدية للقطع العديد من القيود.

في السوق، يتم بشكل تقليدي قطع الميل باستخدام آلة الطحن، أو باستخدام علامات القص بالنار، أو باستخدام ماكينات قطع ذات محاور خمسة، أو باستخدام روبوتات قطع الميل.

مقارنةً بالطرق السابقة لقطع الخنادق، فإن قطع الروبوت الصناعي هو أحد أكثر طرق القطع دقة التي يعترف بها المصنعون.

ولكن الروبوتات التقليدية تتطلب الكثير من برمجة التعليمات لتكييفها مع مواد وأشكال مختلفة للقطع.

في مواجهة أنواع متعددة وكميات صغيرة من القطع، توجد مشكلة في دقة تشغيل الحافة المستوية وتعقيد معلمات القطع.

لذلك، بالنسبة لشركات الروبوتات، ومزودي الحلول المتكاملة، والمستخدمين النهائيين، هناك حاجة ملحة لحل "بدون تعليم" سهل الاستخدام لحل هذه المشكلة.

قطع ذكي للحافة المائلة

منذ تأسيسها في عام 2016، ركزت شركة Minyue Technology على مجال لحام الروبوتات والقطع. التزمت بتطوير المنتجات بشكل متكرر، وحققت اختراقًا في مشاكل تحديد الرسومات، والبرمجة السريعة، والتخطيط للمسار واتخاذ القرارات العملية. تم تطويرها بناءً على نظام RobotSmart الذكي لاتخاذ القرار، ونظام SmartVision ثنائي العين بنظام الإضاءة الهيكلية، ونظام SmartEye لتتبع الرؤية بالليزر. بالنسبة لتطبيق قطع الخراطيش، تم تشكيل 12 نوعًا من الخطط القياسية الفرعية. حققت بدء الإنتاج بضغطة زر واحدة، بكفاءة، وسرعة ودقة.

خذ مثالاً على ذلك أحد العملاء الرئيسيين في مجال المعدات الهندسية، حرب قطع الزوايا.

1. يستغرق البرمجة يدوية التعليمات 30-40 دقيقة من العمل، بينما تستغرق منصة RobotSmart الذكية الخاصة بتكنولوجيا Minyue فقط دقيقتين.

2. استغرق تحديد موقع القطعة يدويًا في الأصل 5-10 دقائق، الآن يتم وضعها بشكل عشوائي.

3. ارتفعت الكفاءة الإنتاجية العامة بنسبة تزيد عن 40٪.

4، يمكن ضمان أفضل حافة قطع مسطحة عند +/- 0.5 مم.

5، في السابق كان على الحرفي الماهر مراقبة الروبوت، الآن يمكن للعامل العادي مراقبة 3 روبوتات أو أكثر في نفس الوقت.

6، بالاشتراك مع روبوت تحميل وتفريغ المواد، التنسيق بين الجهازين لتحقيق عمل الروبوت لمدة 24 ساعة دون توقف، مما يزيد من القدرة الإنتاجية.

7، البرنامج يغطي قطعًا بطول 0.3-8 أمتار، ويغطي مكتبة عمليات ذكية مثل البلازما والشعلة، ويدعم أنواعًا مختلفة من الخنادق مثل V الموجب والسالب، Y الموجب والسالب، X، K، التدرج وغيرها.

تطبيق البرنامج يمكّن الصناعة من الترقية.

حتى الآن، تم تنفيذ النظام في مجالات مثل المعدات الهندسية، آلات الفحم، السفن، الهياكل المعدنية وما إلى ذلك. وقد خدمنا عددًا من العملاء الذين يطلبون معايير عالية جدًا مثل: مجموعة ساني، كاتربيلر، مجموعة شوجونغ، CSIC، شانتوي شيرز وغيرها.