حل نظام الرؤية بالليزر + كاميرا ثنائية العدسة، صورة ثابتة لكاميرا ثنائية العدسة، سكة أرضية مزدوجة، قطع بلازما

نطاق العمل:

Positive groove：100x100-7000x1200mm@20-45°

Reverse bevel：100x100-6800x1000mm@40-60°

قطع الشطب الذكي غير التعليمي

يمكن أن تتسبب مشاكل الجودة والكفاءة في قطع الحواف واللحام في العملية الأمامية بشكل مباشر في حدوث اختناقات في الإنتاج، وهذا صحيح بشكل خاص في تشطيب الأجزاء الصغيرة. يُستخدم تشطيب الأجزاء الصغيرة الآن بشكل شائع في القطع باللهب التقليدي، وتحتاج العملية إلى وصف مسبق ووضعها وتشطيبها بواسطة عربة اللهب، وتتطلب مساحة عمل صغيرة، وفي كل مرة يتم فيها تبديل قطعة العمل، يجب إعادة تسخينها بشكل فردي. لذلك، فإن عملية القطع باللهب التقليدية، هناك نطاق تشطيب من الاتساق الرديء، والجودة الرديئة، والكفاءة المنخفضة، وتشغل المزيد من العمالة، ونطاق التطبيق المنخفض وغيرها من أوجه القصور.

تستخدم تقنية MINYUE TECHNOLOGY للقطع المشطوف الذكي غير التعليمي نظام القرار الذكي RobotSmart مع نظام الرؤية ثلاثية الأبعاد SmartVisions ونظام التتبع بالليزر SmartEye الذي يحقق القطع المشطوف الذكي "بدون برمجة + رؤية". حل نقاط الألم الإنتاجية للبرمجة الصعبة ومستوى الذكاء المنخفض، وفي نفس الوقت تلبية متطلبات قطع دفعات صغيرة من أنواع مختلفة من قطع العمل، وتحسين كفاءة المعالجة ومعدل العائد.

وفي مواجهة المهام الأكثر تعقيدًا وتنوعًا، هناك ثلاث خطوات فقط.

1. استيراد ملفات CAD DXF؛ 2. تخطيط المسار السريع؛ 3. التوليد التلقائي لبرامج القطع، ومن ثم يمكن إكمال مهمة القطع بسرعة.

تحسين مسار القطع التلقائي، والتخطيط الذكي لمسارات الحواف، وعدم وجود قطع عكسي للحواف العلوية والسفلية.

تلتقط كاميرا المنظار صورًا للتعرف على موضع قطعة العمل والإمساك بطاولة القطع ووضعها. بعد اكتمال القطع، تنتقل آلة CNC إلى طاولة القطع للعمل للإمساك بها. يتم تكييف قطع العمل المتعددة في نفس الوقت، ويتم التخطيط لمسار القطع تلقائيًا، ويتراوح نطاق القطع من 0.5 إلى 4 أمتار. يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل والسلامة. يدعم عملية القطع باللهب وعملية القطع بالبلازما.

دعم مجموعة متنوعة من أوضاع التحميل والتفريغ، التحميل والتفريغ اليدوي، تحميل وتفريغ الرافعة المعلقة، تحميل وتفريغ الرافعة المتحركة، التحميل والتفريغ التعاوني للروبوت المزدوج، التحميل والتفريغ باستخدام الحاسب الآلي.

عملية الإنتاج

● تحديد موضع قطعة العمل على طاولة القطع يدويًا بشكل تقريبي (إمكانية تكرار موضع قطعة العمل في حدود ±5 مم).

● الإنتاج الأول من خلال البرنامج لتحديد موضع القطع ومسار مقياس القطع ومعلمات العملية التي تم إنشاؤها تلقائيًا، يمكن تخزين البرنامج الناتج في نظام التحكم، ويمكن استدعاء الإنتاج اللاحق مباشرة. (يمكن نشر RobotSmart في 15-20 دقيقة من خلال نظام منصة القرار الذكي.)。

● يستخدم روبوت القطع مستشعر رؤية الليزر لتحديد موضع قطعة العمل بدقة. (المزايا كفاءة ودقة أعلى من أجهزة تحديد حافة التلامس.)。

● يدعم محطات عمل الروبوتات ذات الرافعة الجسرية ذات السكك الحديدية الأرضية.

● تم إطلاق 12 حلاً لسيناريوهات التطبيقات المجزأة

أنواع الحواف المدعومة