محطة قص الحواف الروبوتية الذكية بدون برنامج

قص الزوايا المائلة نقاط الألم، مشاكل الكفاءة تصبح نقطة إنتاج  نقطة الخنق

قص الزوايا المائلة، واللحام في العملية السابقة. قبل لحام ألواح السمك في صناعات مثل بناء السفن، الهياكل الفولاذية، آلات الفحم وغيرها، من الضروري تقليم حواف المواد المراد لحامها وترتيبها معًا، ثم تنفيذ اللحام بالانصهار الأحادي أو متعدد الطبقات والممرات. مشاكل الكفاءة تصبح نقطة خنق الإنتاج. لذلك، صناعات مثل بناء السفن، الهياكل الفولاذية وآلات الفحم أطلقت طلبًا كبيرًا على قص الزوايا المائلة باستخدام الروبوتات. أنواع القطع المعدني بزوايا مائلة تُحسب بالمئات أو الآلاف، وكل نوع يُنتج بشكل دفعات تتراوح بين العشرات أو المئات. مع زيادة الحاجة إلى إنتاج متعدد الأنواع، بأحجام صغيرة ومرونة أكبر.

هناك حاجة ملحة لتحسين كفاءة تغيير الإنتاج في الصناعات مثل الهياكل الفولاذية، بناء السفن، المعدات الثقيلة وآلات الفحم.

للمethods التقليدية للقطع العديد من القيود.

القطع المائل التقليدي في السوق يستخدم عادة طحن بواسطة آلة الطحن، قطع العلامات باستخدام العربة النارية، آلة القطع الخاصة ذات المحاور الخمسة وقطع الروبوت المائل.

مقارنةً بطرق القطع المائلة السابقة، يتم اعتبار قطع الروبوت المائل من قبل صانعي الأجزاء كواحدة من أكثر طرق القطع دقة.

في مواجهة العملieces متعددة الأنواع وبكميات صغيرة، يكون للطريقة التقليدية لتعليم الروبوتات قيود كبيرة، كما ينقصها الدقة في معالجة الحافة غير المائلة، وتعقيد معلمات عملية القطع وما إلى ذلك.

نتيجة لذلك، فإن شركات الروبوتات، ومزودي الأنظمة، والمستخدمين النهائيين بحاجة ماسة إلى حل بسيط وسهل الاستخدام "لا n-teaching "حل.

تتكون حزمة الحلول الذكية للقطع المائل من Minyue Intelligent من RobotSmart نظام اتخاذ القرار الذكي  , نظام الرؤية ثلاثي الأبعاد SmartVisions و SmartEye نظام تتبع الرؤية بالليزر  تحقيق القطع المائل الذكي بدون تعليمات. حل بشكل كامل نقاط الألم في الإنتاج المتعلقة بصعوبة البرمجة وانخفاض مستوى الذكاء، كما يلبي متطلبات إنتاج قطع صغيرة ومتنوعة. تحسين كفاءة المعالجة وإنتاجية العمل. مواجهة مهام أكثر تعقيدًا وتنوعًا.

فقط خطوات ثلاث: 1. استيراد الرسم؛ 2. التخطيط السريع للمسار؛ 3. توليد البرنامج تلقائيًا، يمكنك إكمال مهام القطع بكفاءة وجودة.

الاستخدام تكنولوجيا MinYue  محطة القطع المائل الذكية، تحتاج فقط إلى استيراد ملف DXF من CAD، وتخصيص معلمات القطع، وتطابق معلمات العملية بنقرة واحدة، وتحسين المسار تلقائيًا، والتخطيط الذكي لمسار القطع المائل، وقطع الزوايا العلوية والسفلية دون الحاجة إلى قلب الجانب. ثنائي العين كاميرا للتعرف على موقع قطعة العمل، الإمساك بها ووضعها على طاولة القطع. CNC تعمل على نقل قطعة العمل بعد الانتهاء من القطع. يتم تكييف أنواع مختلفة من قطع العمل في نفس الوقت، والتخطيط التلقائي لمسار القطع، ومدى القطع يتراوح بين 0.5-4 أمتار. يُحسّن بشكل كبير كفاءة العمل والأمان.

يدعم عملية القطع باللهب وعملية القطع البلازما.

1     نطاق التطبيق

ذ إي  cutt يتبنى نظام الروبوت للقطع وضع تشغيل ثنائي المحطات، والذي يتكون من روبوت مقلوب M20ID/25، ونظام اللحام الذكي بدون تعليمات، وسكة أرضية ذات محور واحد YLV25، ونظام القطع باللهب ونظام القطع باللهب wORKTABLE مع إجمالي عدد 7 محاور.

نطاق حجم قطعة العمل الممكنة: 3200*2500mm ;

عملية القطع: اللهب

يدعم مجموعة متنوعة من أساليب التحميل والتفريغ، بما في ذلك التحميل والتفريغ اليدوي، والتحميل والتفريغ باستخدام الرافعة المتوازنة، والتحميل والتفريغ باستخدام الرافعة المتحركة، والتحميل والتفريغ التعاوني بواسطة روبوتين، والتحميل والتفريغ باستخدام CNC.

2     عملية الإنتاج

  ضع القطعة العمل يدويًا على طاولة القطع للتحييد الأولي (داخل ±5mm من تكرار القطعة).

  الإنتاج الأولي من خلال البرمجيات لاختيار موقع القطع يتم توليد مسار القطع والمعالم العملية تلقائيًا، يمكن تخزين البرنامج المُنشأ حفظ ضعف الانتصاب في نظام التحكم، ويمكن استدعاء الإنتاج اللاحق مباشرةً، (من خلال نظام اتخاذ القرار الذكي RobotSmart يمكن نشره في غضون 15-20 دقيقة).

  يرتّب روبوت القطع القطعة بدقة باستخدام ليزر الرؤية مستشعر

(المزايا على أجهزة العثور على الحواف باللمس من حيث الكفاءة والدقة).

الروبوت  ابدأ  يقطع القطعة.

 روبوت إلى آخر wORKTABLE  للعملية القاطعة.