LDWP-305 Laser naiheidsensor
Met 01. posisie- en afwykingskorreksie, 02 Reële tydvolging, 03. Skandeer- en outomatiese skermfunksie.
- Oorsig
- Ondersteun robotmerk
Die sensor gebruik lineêre gestruktureerde ligmeting, wat vinnige lynbeelde vorm, geen kontak maak en geen meganiese beweging het; Sterk aanpasbaar, in staat om naadparameters uit te stuur; Volledig ingebed, met eksterne industriële beheerkompute en vele ander voordele, word dit wyd in verskillende tipes outomatiese skerwing gebruik. Onsverskillelike skerwingsprosesse, kan ons betroubare ondersteuning en stabiele prestasie bied om uitstekende resultate in verskillende skerwingsituasies te verseker.
Die sensor is geskik vir die eisigste toepassings, aangesien dit ongevoelig is vir straalloos, water en stof (IP67) en ongevoelig teen elektromagnetiese straling (EMC).
Met Krachtige Funksie
01. posisie- en afwykingskorreksie
Die posisie- en afwykingskorreksiefunksie word gebruik vir vloeië skerwingsituasies van verskillende werfstukke met dieselfde model, maar onkonsekwente toleransies. Hierdie funksie verseker dat geen handmatige ingryping vereis word wanneer werfstukke oorgeskakel word, en die robot word deur die posisie- en afwykingskorreksiesisteem aangestuur om presiese skerwing te bereik.
Twee-punt-posisionering geskik vir reguitlyn 2D-verskuif-skerwings.
Multi-Punt Posisionering Geskik vir meersegment 2d afstandswelds
Segment Posisionering Geskik vir meersegment 3d afstandswelds.
02 Reële Tyd Volgsysteem
Die reële tyd volgsisteemfunksie word in weldingsituasies gebruik wat hoë doeltreffendheid en geen ruimtelike interferensie vereis. Die sensor is vasgemaak relatief tot die weldingstou, en die weldingstou pas die weldingpad outomaties aan volgens die 3D koördinaatdata.
03. Skandeer en Outomatiese Welding ,
Die skannings- en outomatiese weldingsfunksie laat toe dat die sensor eers geometriese inligting van die welds versamel. Hierdie funksie is geskik vir hoë-reflektiewe, smal weldingruimtes en komplekse weldingsituasies.
Laser Seam Tracking
Laser Seam Tracking kan hoë, lae en links-en-regsweldingsafwykings opspoor.
Kan kleinspleetverbindingswelds opspoor.
Los die probleem van seam-tracking vir dunplaatverbindingswelding op.
Die ideale waarnemingsafstand is ongeveer 150mm.
Steunweldtipe
V-groefweld
Hoekweld
Randweld
Spoelingweld
Oorlegwelds, ens.
Lange afstand van vertikale weergawe, wyd blikveld, geskik vir Staalstruktuur- en Boumasjineriebedryf.
Kies asseblief die tipe redelik volgens die werklike toepassingsomvang, om werksstukbotsing met die sensor te vermy; die robotbelasting behoort gewoonweg 20KG te wees.
Samewerker
Ondersteun robotmerk