Intelligente Program-vry mig-skuifrobotsisteem, skuifing word makliker gedoen.

Robotiese welsing is 'n essensiële hulpmiddel in verskeie vervaardigingsbedrywe. Egter speel regte programmeerder 'n sleutelrol in die versekering van sy sukses. Laat ’ons sommige sleutelverwagtinge vir die makliker programmeer van robotiese welsing kyk.

Kies die regte robot en programmatuur: Voordat jy begin programmeer, is dit ’essensieel om die toepaslike robot en programmeerprogrammatuur vir jou skermproe-applikasie te kies. Verseker dat die robot wat jy kies die spesifieke vereistes van jou skermproe-projek voldoen.

Minyue Technology het gevorderde tegnologieë soos laser skermvoeg-trakingsstelsel gelanceer, intelligente offline-programmeringstelsel, 3D-visie-skanningsstelsel en robotintelligente skermproe-prosesbiblioteek . Vir verskillende scenarios met omgekeerde modellering en invoer van 3D meetkundige dubbelmodus.

Offline Programmering (OLP): Oorweeg die gebruik van Offline Programmering (OLP) vir komplekse moderne skermproe-projekte. OLP laat jou toe om die bewegings en skermproe-towwe van jou robot in 'n virtuele omgewing te programmeer en simuleer, waarmee die risiko van foute tydens werklike skermproe-bewerkings verminder word. ’bewegings en skermproe-towwe in 'n virtuele omgewing, verminder die risiko van foute tydens werklike skermproe-bewerkings.

Welding Cobots: Behalwe OLP, kan welding cobots (kollaboratiewe robots) die welding vir eindgebruikers vereenvoudig. Hierdie robots kan saam met menslike bedieners werk, en bied verhoogde veelsydigheid en gebruiksvriendlikheid.

Rugvoer en Sinergieke Funksies: Moderne welding bronne verskaf waardevolle rugvoer oor die welding proses. Hulle sluit “sinergieke ” funksies in wat verseker van stabiele weld kwaliteit. Hierdie rugvoer meganisme help om konsekwente en hoë-kwaliteit welds te handhaaf, waardoor die behoefte aan voortdurende aanpassings verminder word.

Nog presie kalibrasie: Die bereiking van die hoogste akkuraatheid in weld posisie is krities. Presie kalibrasie van die welding sel en die gebruik van masjienvisie stelsels kan help verseker dat jou robot met uitsonderlike akkuraatheid sal weld.

Kamp nie met komplekse robot programmering vir oppervlak afwerking nie?

Ons nuutste demo wys hoe ons geen-kode en aanpasbare visie-geleide robottoplossing, die proses vereenvoudig sonder programmeer welding en bevel sny  met presisie en konsistensie. Deur gevorderde 3D-visietechnologie en outomatiese hulplegingsgenerering te integreer, verwyder ons stelsel stilstand en die kompleksiteite van robotprogrammering.

Sleutel kenmerke:

1. Outomatiese hulplegingsgenerering verseker vinnige en geen-kode robotprogrammering vir komplekse werksstukke.

2. One ekstraher die weldingsnae en e gemaklik fynstem oppervlak.afwerkingparameters, insluitend EOAT-hoek, spoed en stapafstand.  Rykaard welgingsprosesbiblioteek vir verskillende weldingsituasies

3. Los singulariteit, bereikbaarheid en botsingbeperkings op met 'n enkele klik, terwyl dit verseker word dat die EOAT-hoek binne 'n toleransiebereik behou word.

4. Koördineer multi-asbewegings vir gesinkroniseerde beweging en verseker presisie met konsistente hulplengsnelheid.

5. Slim  Visie identifiseer oppervlaksonormaliteite en genereer geoptimaliseerde robot-hulplegingsvir spesifieke behandeling, met voortdurende inspeksie wat konsistente kwaliteit verseker.

Geen komplekse koding. Geen onverwagte vertraginge. Net spoed, akkuraatheid en doeltreffendheid in vervaardiging.