Trạm Robot Cắt Bevel Thông minh Không Chương trình

Cắt nghiêng Điểm đau, vấn đề hiệu suất trở thành điểm nghẽn sản xuất  điểm nghẽn

Cắt nghiêng, hàn quá trình trước. Trước khi hàn các tấm dày trong ngành đóng tàu, kết cấu thép, máy móc than và các ngành khác, cần phải tạo rãnh mép vật liệu cần hàn và ghép chúng lại với nhau, sau đó thực hiện hàn nóng đơn lớp hoặc đa lớp nhiều lần. Vấn đề hiệu suất trở thành điểm nghẽn sản xuất. Vì vậy, các ngành công nghiệp đóng tàu, kết cấu thép và máy móc than đã phát sinh nhu cầu lớn đối với robot cắt nghiêng. Các loại chi tiết cắt nghiêng được tính bằng hàng nghìn hoặc hàng chục nghìn, và từng loại được tính theo lô hàng chục hoặc hàng trăm. Khi nhu cầu sản xuất linh hoạt, đa dạng chủng loại, ít số lượng ngày càng phổ biến hơn.

Có nhu cầu cấp thiết phải nâng cao hiệu quả thay đổi sản xuất trong các ngành như kết cấu thép, đóng tàu, máy móc xây dựng và máy móc than.

Các phương pháp cắt truyền thống có nhiều hạn chế

Cắt nghiêng truyền thống trên thị trường thường sử dụng mài bằng máy mài, cắt đánh dấu bằng xe lửa ngọn lửa, cắt bằng máy cắt chuyên dụng năm trục và cắt nghiêng bằng robot.

So với các phương pháp cắt nghiêng trước đây, cắt nghiêng bằng robot được các nhà sản xuất nhận định là một trong những phương pháp cắt chính xác nhất.

Khi đối mặt với các chi tiết đa dạng chủng loại, sản lượng nhỏ, cách dạy truyền thống có rất nhiều hạn chế, thiếu độ chính xác khi gia công mép tù, các thông số quy trình cắt phức tạp và hơn thế nữa.

Vì vậy, các công ty robot, nhà tích hợp hệ thống và người dùng cuối đều cần gấp một giải pháp đơn giản và dễ sử dụng “không dạy ”.

Giải pháp Cắt Nghiêng Thông minh Minyue bao gồm RobotSmart Hệ thống Ra Quyết Định Thông Minh  , Hệ thống thị giác 3D ánh sáng cấu trúc SmartVisions và SmartEye hệ thống theo dõi thị giác laser  thực hiện cắt bevel thông minh không cần lập trình. Giải quyết triệt để các điểm đau trong sản xuất như khó lập trình và mức độ thông minh thấp, đáp ứng yêu cầu sản xuất cắt nhỏ lô và nhiều loại chi tiết khác nhau. Nâng cao hiệu suất xử lý và tỷ lệ thành phẩm. Đối mặt với các nhiệm vụ phức tạp và đa dạng hơn.

chỉ ba bước: 1. nhập bản vẽ; 2. quy hoạch quỹ đạo nhanh chóng; 3. tạo chương trình tự động, bạn có thể hoàn thành nhiệm vụ cắt của mình với chất lượng và số lượng.

Sử dụng MinYue Technology  Trạm làm việc cắt bevel thông minh, bạn chỉ cần nhập tệp DXF của CAD, tùy chỉnh các thông số cắt, khớp các thông số công nghệ bằng một lần nhấn, tối ưu hóa đường đi tự động, quy hoạch thông minh đường bevel, và cắt bevel trên và dưới mà không cần lật mặt. Hai mắt camera nhận diện vị trí của chi tiết công việc, lấy và đặt bàn cắt. CNC thực hiện công việc cắt trên bàn sau khi quá trình cắt hoàn tất. Nhiều loại chi tiết được thích ứng đồng thời, đường cắt được lập kế hoạch tự động, phạm vi cắt từ 0.5-4 mét. Nâng cao đáng kể hiệu quả làm việc và độ an toàn.

Hỗ trợ quy trình cắt ngọn lửa và quy trình cắt plasma.

1     Phạm vi ứng dụng

Th e  cutt hệ thống robot cắt sử dụng chế độ hoạt động hai trạm, bao gồm robot lật M20ID/25, hệ thống hàn thông minh không cần dạy, ray dẫn hướng đơn trục YLV25 cho robot, hệ thống cắt ngọn lửa và cắt ngọn lửa bẢNG CÔNG VIỆC , với tổng số 7 trục.

Kích thước chi tiết có thể thích ứng: 3200*2500mm ;

Quy trình cắt: Ngọn lửa

Hỗ trợ nhiều chế độ tải và dỡ hàng, bao gồm tải và dỡ hàng thủ công, tải và dỡ hàng bằng cần cân bằng, tải và dỡ hàng bằng cần di chuyển, tải và dỡ hàng hợp tác giữa hai robot, tải và dỡ hàng bằng CNC.

2     quy trình sản xuất

  Đặt thủ công chi tiết lên bàn cắt để định vị sơ bộ (trong phạm vi ±5mm của độ lặp lại chi tiết).

  Sản xuất lần đầu tiên thông qua phần mềm để chọn vị trí cắt, tự động tạo ra đường đi cắt và các thông số quy trình, chương trình được tạo có thể được lưu trữ đã trong hệ thống điều khiển, các lần sản xuất sau có thể gọi trực tiếp, (qua hệ thống quyết định thông minh RobotSmart có thể triển khai trong vòng 15-20 phút).

  Robot cắt định vị chính xác chi tiết bằng cách sử dụng tia laser tầm nhìn cảm biến

(có ưu thế hơn so với các thiết bị định vị cạnh tiếp xúc về mặt hiệu suất và độ chính xác).

Robot  bắt đầu  cắt chi tiết.

 Robot chuyển sang một bẢNG CÔNG VIỆC  để thực hiện thao tác cắt.