Walang Programang Matalinong Bevel Cutting Robot Station

Paggupit ng Bevel Mga Problemang Pintig, mga Isyu sa Epeksiwidad Ay Nagiging Produksyon  choke point

Ang pagkorte ng bevel at ang pagsasamahang panloob ng proseso. Bago mag-weld sa mga madikling plato sa industriya ng paggawa ng barko, tulad ng steel structure, coal machine, at iba pa, kailangan gawin ang bevel sa mga bahagi ng materyales na itatulak at ipagrupong mula roon, at pagkatapos ay ipapatupad ang hot fusion single-layer o multilayer multipass welding. Ang mga isyu tungkol sa produktibidad ay nagiging choke point ng produksyon. Kaya't umuusbong ang malaking demand para sa robotic bevel cutting sa mga industriyang tulad ng paggawa ng barko, steel structure, at coal machine. Ang mga anyo ng trabaho sa pagkorte ng bevel ay nakakabibilang libo-libo o sampung libo-libo, at ang bawat uri ay bilang-bilang sa mga batch ng sampung o daang piraso. Habang dumadami ang pangangailangan para sa multi-specie, maliit na bulaklak, at flexible na produksyon.

Mayroong kinakailangang makipagpatuloy na pag-unlad ng produktibidad ng pagbabago ng produksyon sa mga industriya tulad ng steel structure, paggawa ng barko, construction machinery, at coal machinery.

Maraming limitasyon sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagkorte.

Ang tradisyonal na pagkukutsero sa merkadong gumagamit ng pagsisiklab ng machine, pagsusulat ng flame trolley, pagsisiklab ng special cutting machine na may limang axis at robot bevel cutting.

Kumpara sa dating mga paraan ng pagkukutsero, ang industriyal na robot bevel cutting ay kinikilala ng mga fabricator bilang isa sa pinakamapagtiwalaan na paraan ng pagsisiklab.

Sa harap ng maraming uri at maliit na bates ng workpieces, may malaking limitasyon ang tradisyonal na pamamaraan ng pagtuturo, at kulang sa katitikan ng pagproseso ng dull edge, kompleks na mga parameter ng pagsisiklab at iba pa.

Bilang resulta, ang mga kompanya ng robotics, system integrators at mga end-user ay kailangan ng isang simpleng at madaling gamitin na “no n-tuturin ” solusyon.

Binubuo ang Minyue Intelligent Beveling Cutting Solution ng RobotSmart Intelektwal na Sistema ng Paggawa ng Desisyon  , SmartVisions 3D na sistema ng liwanag na may anyo at ang SmartEye sistema ng pagseksa sa paningin ng laser  pagkakaroon ng hindi pampaganaang panghuhukom na pantulak sa pagputol ng bevel. Kumpirante ang solusyon sa mga problema sa produksyon tulad ng mahihirap na pamamaraan sa pagsasabog at mababang antas ng katwiran, ito ay nagpupugay din sa mga kinakailangan ng produksyon para sa pagputol ng maliit na bata at iba't ibang uri ng bahagi. Pagtaas ng produktibidad at ani. Mukhang mas kumplikado at mas malawak na mga gawain.

solo tatlong hakbang: 1. pagsasaalok ng larawan; 2. mabilis na pagtatalaga ng trayektoriya; 3. awtomatikong paggawa ng programa, maaari mong tapusin ang mga gawain sa pagputol na may kalidad at dami.

Paggamit MinYue Technology  Punong-puno ng pagpuputol ng bevel, kailangan mo lang ipasok ang file ng DXF ng CAD, pasadya ang mga parameter ng pagpuputol, tugma ang mga parameter ng proseso sa isang butones, awtomatikong optimisasyon ng landas, matalinong pagtatalaga ng landas ng bevel, at putulin ang itaas at ibaba ng bevel nang walang pagbaligtad. Binibini kAMERA upang makapag-recognize ng posisyon ng workpiece, hawakan at ilagay sa cutting table. Ang CNC ay gumagana pagkatapos mag-cut sa cutting table upang hawakan. Ang iba't ibang workpieces ay kinakailanganang ma-adapt sa parehong oras, ang cutting trajectory ay awtomatikong pinaplano, ang saklaw ng pag-cut ay 0.5-4 metro. Malaking pag-unlad sa produktibidad at seguridad ng trabaho.

Suporta ang proseso ng flame cutting at plasma cutting.

1     Saklaw ng Aplikasyon

TH e  cutt ing robot system ay gumagamit ng double-station operation mode, na binubuo ng M20ID/25 inverted robot, matalinong sistema ng non-teaching welding, single-axis robot ground rail YLV25, flame cutting system at flame cutting tRABAHONG-MESA , may kabuuang bilang ng 7 axis.

Adaptable na laki ng workpiece: 3200*2500mm ;

Cutting process: Flame

Suporta ang iba't ibang mga mode ng pagsasanay at pag-uunlad, manual na pagsasanay at pag-uunlad, balance crane loading at unloading, traveling crane loading at unloading, double robot cooperative loading at unloading, CNC loading at unloading.

2     proseso ng Produksyon

  I-manual ang paglalagay ng workpiece sa cutting table para sa rough positioning (sa loob ng ±5mm ng repeatability ng workpiece).

  Ang unang produksyon ay makikita sa software upang pumili ng cutting position na awtomatikong nagiging cutting trajectory at proseso parameters, ang program na nilikha ay maaaring mag-deposito ed sa control system, ang susunod na produksyon ay maaaring direkta nang tawagin, (sa pamamagitan ng isang smart na sistema ng desisyon RobotSmart maaaring i-deploy sa loob ng 15-20 minuto).

  Ang cutting robot ay eksaktong nag-position ng workpiece sa pamamagitan ng isang laser pananaw sensor

(may mga adalit sa edge finders na may kontak sa aspeto ng epeksiwidad at presisyon).

Ang robot  magsimula  ay tumutupi ng workpiece.

 Robot papuntang isa pa tRABAHONG-MESA  para sa operasyon ng pagtutupi.