Paano nagiging isang bahagi ng sistema ng pagsubaybay sa laser weld sa umiiral na equipment para sa paghuhugis

Paano nagiging isang bahagi ng sistema ng pagsubaybay sa laser weld sa umiiral na equipment para sa paghuhugis

Ang industriyal na teknolohiya ay patuloy na umuunlad, ang awtomatikong pagpupuslit sa lahat ng aspeto ng buhay, ang sistema ng pagsusunod sa sugat ng laser bilang isang maaasahang suportado sa pagpupuslit, maaaring mabuti ang katumpakan at kagamitan ng pagpupuslit, bawasan ang pamamahala ng tao, at bawasan ang mga gastos sa produksyon.

1. Pagtataya sa umiiral na kagamitang pagpupuslit

Bago mag-integrate ng isang sistema ng pagsusunod sa pagpupuslit, ginagawa ang komprehensibong pagtataya sa umiiral na kagamitang pagpupuslit. Tukuyin ang modelo ng kagamitang pagpupuslit, bersyon ng sistema, controller at interface ng komunikasyon, atbp. Ang pag-unawa sa impormasyon ng umiiral na kagamitan ay tumutulong sa pagnanasap ng kapatiranan at pangangailangan ng integrasyon ng sistema ng pagsusunod sa laser.

2. Pumili ng tamang sistema ng pagsusunod sa pagpupuslit ng laser

Pumili ng sistema ng pagsusunod sa pagpupuslit ng laser na tugma sa iyong mga pangangailangan sa pagpupuslit at maaayos na maaaring gamitin kasama ang iyong umiiral na kagamitan. Isipin ang mga sumusunod na mga factor:

Katumpakan ng pagsusunod: Siguraduhing maaaring maaklatan ng sistema ang sugat ng pagpupuslit upang makamtan ang mga kinakailangang katumpakan.

Kapatiranan: Siguraduhin na maaaring mag-ugnay ang sistema sa umiiral na equipamento para sa paghuhusay at kontrol na software. Maaaring ipasok ang sistema para sa pagsusunod ng hugis ng paghuhusay sa karamihan ng mga brand ng robot at espesyal na eroplano sa merkado.

Madaling Pagsasama: Pumili ng isang sistema na nag-aalok ng simpleng mga opsyon para sa pagsasama, kabilang ang mga interface ng hardware at kapatiranan ng software.

3. Paghahanda para sa Pagsasama

a. Paghahanda ng Hardware:

Pagsasaayos: Alamin ang pinakamainit na posisyon ng pagsasaayos ng laser sensor sa equipamento para sa paghuhusay. Dapat makakita ang sensor ng malinaw at walang pagiging siklab sa sambalinding hugis ng paghuhusay.

Kabling: Isulat ang landas ng kable mula sa sensor ng laser hanggang sa control unit upang maiwasan ang pinsala at pagiging siklab.

b. Paghahanda ng Software:

Pag-update ng Firmware: Siguraduhin na gumagana ang machine para sa paghuhusay at laser tracking system sa pinakabagong bersyon ng firmware.

Pag-integrate ng software: Suriin na maaaring makipag-ugnayan ang software ng tracking system sa software ng kontrol ng welding machine, na maaaring kailanganin ang pagsasa-install ng mga driver o middleware.

4. Pag-instala at kalibrasyon ng laser

a. Pag-instala ng laser tracking system:

Pisikal na pag-instala: Sundin ang installation guide upang matatag na i-install ang laser sensor sa equipment para sa welding.

Elektrikal na mga koneksyon: I-konekta ang sensor sa control unit at siguraduhing ligtas lahat ng elektrikal na mga koneksyon.

b. Kalibrasyon ng sistema:

Unang kalibrasyon: Ginagawa ang unang kalibrasyon ng laser sensor upang suriin ang katumpakan ng pag-track ng weld. Sundin ang mga instruksyon ng sistema para sa kalibrasyon.

Mga prueba run: Gawaing mga prueba run upang masiraan ang kalibrasyon Settings at suriin ang wastong pag-track ng sistema sa iba't ibang sitwasyon ng welding.

5. Pag-integrate sa control system

a. Mga setting ng komunikasyon:

Pagpapatakbo ng Interface: I-configure ang interface ng komunikasyon sa pagitan ng sistema ng laser tracking at ng sistema ng pamamahala ng welding machine.

Pag-synchronize ng mga datos: Siguraduhing ma-synchronize nang tama ang mga datos ng pag-track mula sa sensor ng laser kasama ang signal ng pamamahala ng welding machine.

b. Pag-integrate ng Software:

Paghahanda ng software ng pamamahala: Ang pagsasaayos ng software ng pamamahala ng welding machine upang ilagay ang mga datos ng pag-track mula sa sensor ng laser ay maaaring magresulta sa pagbabago ng umiiral na software o pagsisilbi ng bagong module.

Real-time na pagsusuri: Iniiwanan ang real-time na pagsusuri upang makita ang pagganap ng sistema ng laser tracking at ayusin kung kinakailangan.

pagpapagana ng mga Tao

Operasyon ng Sistema: Hinahatulan ang pinakamaraming operator sa paggamit ng isang integradong laser weld tracking system, nagbibigay ng detalyadong instruksyon sa operasyon, kalibrasyon at paglulutas ng mga problema.

Proseduryang pang-ligtas: Layunin ang mga proseduryang pang-ligtas sa paggamit ng bagong sistema upang maiwasan ang aksidente at pinsala sa equipment.

7. Regularyong Paggamot

Regularyong inspeksyon: Gawaing regula ang inspeksyon sa laser tracking system at equipment para sa pagwawasto ng anumang problema nang maaga.

Update ng software: I-keep updated ang system software at firmware upang siguruhin ang optimal na pagganap at kompatibilidad.

Sa pamamagitan ng mga hakbang na ito, maaari mong matagumpayang i-integrate ang laser weld tracking system sa umiiral na equipment para sa pagweld, ipapatupad ang automatikasyon at intelektwalisasyon ng proseso ng pagweweld, at hahatulan ang katumpakan, kaganapan, at kabuuang kalidad ng proseso ng pagweweld.