Autorsko Bevel Robot Sječanje

Proces kosog režanja potiče od zahteva za svarenjem i predstavlja neophodan korak pre svarenja čelika debljine 8~120mm, široko se koristi u industrijskim granama sa visokim stepenom tržišne koncentracije kao što su mašinerija za rudarstvo uglja, građevinska mašinerija, građevinski čelični konstrukcije, brodogradnja, tlakove sudove i slično. Kosorezanje obuhvata širok spektar radnih delova, male serije, nisku stopu standardizacije, a zahteva kompenzaciju visine flame, brzine režanja i pomaka reza.

Veličina i vrsta radnih odeljaka za hidrauličke nosače se široko razlikuju, što zahteva obradu 100~800 kosih odeljaka sa različitim specifikacijama.

Tradicionalno ručno režanje: potrebna priključna sredstva i šabloni su teško prilagodljiva velikom broju različitih odeljaka, posebno oblikovanim delovima sa zakrivljenim ivicama, jaka zavisnost od iskustva radnika.

Robot kose režanja: ručno programiranje je mukavo, treba zaustaviti robot, niska stopa korišćenja robota. Više vrsta, mala serija, velika devijacija ulaznih materijala, česta promena u proizvodnji.

Težina pozicioniranja odeljka: tradicionalno pozicioniranje odeljka koristeći granični pin, položaj rasporeda pina za različite vrste odeljaka je različit, proces zavisi od iskustva.

Posebno dugi odeljci dužine od 10 metara ili više zahtevaju skuplja priključna sredstva i šabloni kako bi se osigurala tačnost.

MinYue tehnologija pruža inteligentna rešenja za robotizovano šešavanje srednje debljine ploča za poduzeća koje proizvode mašineriju za rudaretske radove.

1. Ručno programiranje delova traje 30-40 minuta, dok MinYue Technology platforma za inteligentno donošenje odluka RobotSmart treba samo 2 minute i omogućava masovno uvoz crteža kako bi brzo generisala parametre za šešavanje.

2. Ručno pozicioniranje delova traje 5-10 minuta, ali sada ih je moguće postaviti bilo gde. Pozicioniranje SmartVision-3D vidnim sistemom štedi vrijeme potrebno za uključivanje i isključivanje graničnih čavaka, što čini opterećivanje i otpakivanje jednostavnim i praktičnim.

3. Konfiguracija sa više radnih stanica, prilagođena različitim načinima proizvodnje, kombinirana sa robotima za opterećivanje i otpakivanje, koordinacijom dva robota, omogućava neprekidnu 24-satnu radnu kapacitetu robota, maksimizujući proizvodnju.

4. Inteligentno rešenje specijalno izgrađeno za ultra-duge delove, sa čuvanjem visokog kvaliteta i preciznosti prilikom obrade velikih delova, što može da ispunjava machinske zahteve za ultra-dugim delovima u ugljenskim nosačima dužine 8-10 metara, obuhvatajući inteligentne biblioteke procesa kao što su plazma, flama itd., i podršku za pozitivne i negativne V, pozitivne i negativne Y, X, K, gradijent i druge vrste šiljaka.

5. SmartEye - Laser vizijski sistem za praćenje linije laser poziционiranja, praćenje trajektorije reza, optimizacija tupih ivica može biti osigurana na +\-0.5mm.

6. Ranije je iskusni radnik operisao robota, sada običan radnik može istovremeno da nadgleda 3 robota ili više, ukupna proizvodnja efikasnost se povećala za preko 60%.

Stvarno omogućava jedno-dugmički pokretanje režanja, početak proizvodnje za 2 minute, potpuno bez programa.

visoka efikasnost i visoka preciznost.

Vodeći na svetu u inteligentnoj proizvodnji