Soluția Completă de Sudare Fără Învățare: Un instrument inovator pentru industrie, care rezolvă provocările de sudare cu mai multe straturi și trepte ale suporturilor hidraulice.

Cel mai înalt suport hidraulic din lume cu 10 metri a finalizat primul lot de livrare. Creșterea înălțimii de la 6,5 metri, 7 metri, 8 metri până la 10 metri nu este doar o îmbunătățire numerică, ci o actualizare comprehensivă a materialelor de bază, echipamentelor de prelucrare, proceselor tehnice și conceptelor cognitive, subliniind atracția progresului tehnic.

Punctele Dureroase ale Sudării Suportelor Hidraulice:

1. Componentele structurale sunt structuri de sudare de tip cutie cu joante dense, cerințe ridicate de rezistență structurală și procese complexe.

2. Mulți tipuri de produse, mici serii, schimbări frecvente în producție, un volum mare de lucru pentru programarea prin învățare și o utilizare redusă a mașinilor.

3. Erori ale greutății lucrării, erori de asamblare, erori de material, deformarea termică de sudare, toate acestea afectând precizia sudației.

4. Forme și dimensiuni speciale ale lucrărilor necesită mai multe roboci, axe externe multiple, pozitionatoare și colaborare, cu planificare complexă a traiectoriei și căi de sudare nerezonabile.

Minyue Technology se menține pe calea gigantilor, se concentrează pe vârf și realizează progrese în puncte singure. Prin investiții continue în cercetare și dezvoltare, am lansat o soluție inteligentă de sudare fără învățare.

Pasul 1: Utilizatorii importă modelul tridimensional al lucrării în Sistemul de Decizie Inteligent RobotSmart.

Etapa 2: RobotSmart - Sistem de Decizii Inteligente, bazat pe modelul de date AI pentru sudare și tăiere al Minyue Technology și pe o bază de date masivă, oferă funcții puternice ale robotului de sudare pentru instalații frontale, laterale, inverse, cadre cu pod, mai multe robote, axe externe multiple și poziționatoare pentru planificarea inteligentă a traiectoriei și muncă coordonată.

Prin planificarea inteligentă a mai multor robote, axe externe multiple și poziționatoare, se generează automat traiectoria optimă de sudare. Acest lucru reducă concentrarea stresului, diminuie semnificativ deformarea și stresul intern, îmbunătățind eficient starea mecanică post-sudare a componentelor structurale.

Generează automat coduri de mișcare pentru robote industriale pentru a realiza simularea mișcării robotului, detectarea coliziunilor, evitarea singularităților și detectarea limitelor axelor, realizând o rotație liberă de 180 de grade și sudarea fără puncte orbate a componentelor structurale.

Prin controlul poziționatorului în timpul sudurii primei straturi de sudura, a doua strat de sudura este preîncălzit pentru a preveni crăpăturile de sudare, porozi, incluziuni solide, fuziune incompletă și penetrare incompletă în timpul procesului de sudare.

Pasul 3: SmartEye - Sistem de Urmarire a Joiintei de Sudare, cu o bibliotecă puternică de procese de sudare, planifică automat deplasarea joasantelor de sudare, unghiurile de împins și trase al sudării pentru diferite procese de chanfreinare la diferite unghiuri și diferite grosimi de plăci ale pieselor de sudat, susținând sudarea multi-straturi și multi-trase în poziții plane și verticale.

Scanați joiinta de sudare, confirmați poziția și informațiile joiintei de sudare, corectați modelul parte în trei dimensiuni și poziția reală a joiintei de sudare a operei, rezolvând problema decesalării cauzate de erorile materiale și deformarea termică.

Capacitatea de producție a crescut cu peste 30%, eficiența muncii s-a îmbunătățit cu peste 100%, iar ciclul de producție s-a redus de la cele originale 28 de zile la doar 9 zile.