Estação de Corte Robótico Inteligente sem Programação para Corte com Bisel

Corte em Bico Pontos de Dor, Problemas de Eficiência Tornam-se Ponto de Engasgo na Produção  ponto de engasgo

Corte em bico, soldagem do processo anterior. Antes de soldar chapas grossas nos setores de construção naval, estrutura metálica, máquinas de carvão e outros, é necessário chanfrar as bordas dos materiais a serem soldados e agrupá-los, e então realizar a solda por fusão térmica em uma única camada ou múltiplas passadas multicamadas. Problemas de eficiência tornam-se ponto de engasgo na produção. Portanto, os setores de construção naval, estrutura metálica e máquinas de carvão têm gerado uma grande demanda por robótica para corte em bico. As variedades de peças cortadas em bico são contadas em milhares ou dezenas de milhares, e certas variedades são contabilizadas em lotes de dezenas ou centenas. À medida que a necessidade de produção flexível, com muitas variedades e pequenos lotes, se torna cada vez mais prevalente.

Há uma urgente necessidade de melhorar a eficiência das mudanças de produção nos setores de estrutura metálica, construção naval, máquinas de construção e máquinas de carvão.

Métodos tradicionais de corte têm muitas limitações

O corte tradicional de chanfro no mercado geralmente utiliza máquina de moagem, corte por chama, corte por traçado de carrinho, máquina especial de corte de cinco eixos e corte de robô de chanfro.

Em comparação com os métodos anteriores de corte de chanfro, o corte de chanfro por robô industrial é reconhecido pelos fabricantes como um dos métodos de corte mais precisos.

Diante de peças em pequenos lotes e de várias espécies, o método tradicional de ensino apresenta grandes limitações, além de falta de precisão no acabamento do chanfro, parâmetros complexos do processo de corte e outros problemas.

Como resultado, empresas de robótica, integradores de sistemas e usuários finais têm uma necessidade urgente de uma solução simples e fácil de usar “sem ensino ”.

A Solução de Corte Inteligente de Chanfro Minyue consiste em RobotSmart Sistema de Decisão Inteligente  , sistema de visão 3D SmartVisions de luz estruturada e o SmartEye sistema de rastreamento de visão a laser  realizando corte inteligente de chanfro sem ensino. Resolve completamente os pontos críticos da produção, como programação difícil e baixo nível de inteligência, atendendo também aos requisitos de produção para cortar pequenas quantidades e diferentes tipos de peças. Melhora a eficiência e o rendimento do processamento. Encara tarefas mais complexas e diversificadas.

apenas três etapas: 1. importar o desenho; 2. planejamento rápido de trajetória; 3. geração automática de programa, você pode concluir suas tarefas de corte com qualidade e quantidade.

Uso MinYue Technology  Estação de trabalho de corte inteligente de chanfro, você só precisa importar o arquivo DXF do CAD, personalizar os parâmetros de corte, ajustar os parâmetros de processo com um clique, otimizar automaticamente o caminho, planejar inteligentemente o caminho de chanfro e cortar os chanfros superior e inferior sem virar o lado. Binocular câmera reconhecer a posição do trabalho, pegar e colocar na mesa de corte. CNC para trabalhar na mesa de corte após o corte ser concluído. Uma variedade de peças é adaptada simultaneamente, trajetória de corte planejada automaticamente, alcance de corte de 0,5 a 4 metros. Melhora significativamente a eficiência e segurança do trabalho.

Suporta o processo de corte a chama e o processo de corte a plasma.

1     ÂMBITO DE APLICAÇÃO

Th e  cort o sistema robótico adota o modo de operação duplo, composto por um robô invertido M20ID/25, sistema inteligente de soldagem sem ensino, trilho no solo YLV25 de eixo único para robôs, sistema de corte a chama e corte a chama mESABASE , com um total de 7 eixos.

Faixa de tamanho de peça adaptável: 3200*2500mm ;

Processo de corte: Chama

Suporta várias modalidades de carregamento e descarregamento, carregamento e descarregamento manual, carregamento e descarregamento com guindaste de equilíbrio, carregamento e descarregamento com guindaste viajante, carregamento e descarregamento cooperativo com dois robôs, carregamento e descarregamento CNC.

2     processo de Produção

  Coloque manualmente a peça no mesa de corte para posicionamento aproximado (dentro de ±5mm da repetibilidade da peça).

  A primeira produção, através do software, seleciona a posição de corte gerando automaticamente a trajetória de corte e os parâmetros de processo, o programa gerado pode ser armazenado dE no sistema de controle, produções subsequentes podem ser chamadas diretamente (por meio do sistema de decisão inteligente RobotSmart pode ser implantado em 15-20 minutos).

  O robô de corte posiciona precisamente a peça com o auxílio de um laser visão sensor

(vantagens em relação aos localizadores de borda por contato em termos de eficiência e precisão).

O robô.  início  faz o corte da peça.

 Robô para outro mESABASE  para operação de corte.