Stesen Robot Pemotongan Bevel Cerdas Tanpa Program

Pengilangan Bevel Masalah Sakit, Masalah Kecekapan Menjadi Pengeluaran  titik leher botol

Pengilangan bevel, penyambungan proses awal. Sebelum menyambung pelat tebal dalam industri pembinaan kapal, struktur keluli, mesin batu bara dan lain-lain, perlu mengilangkan tepi bahan yang akan disambung dan dikumpulkan bersama, kemudian melaksanakan penyambungan pemanasan tunggal atau berlapis lalu. Masalah Kecekapan Menjadi Titik Leher Botol Pengeluaran. Oleh itu, industri pembinaan kapal, struktur keluli dan mesin batu bara telah mengeluarkan permintaan besar untuk pengilangan bevel robotik. Jenis-jenis bahan kerja pengilangan bevel dihitung dalam ribuan atau puluhan ribu, dan jenis individu dihitung dalam pukal sepuluh atau ratusan. Dengan keperluan untuk pengeluaran fleksibel, pelbagai spesies, dan jumlah kecil menjadi semakin popular.

Ada keperluan mendesak untuk meningkatkan kecekapan perubahan pengeluaran dalam industri seperti struktur keluli, pembinaan kapal, jentera konstruktif dan jentera batu bara.

Kaedah pemotongan tradisional mempunyai banyak keterbatasan

Pemotongan sudut tradisional di pasaran biasanya menggunakan mesin gerinda, pemotongan tanda api troli, pemotongan oleh mesin khusus lima paksi dan pemotongan sudut oleh robot.

Berbanding dengan kaedah pemotongan sudut sebelum ini, pemotongan sudut oleh robot industri dikenali oleh pengilang sebagai salah satu kaedah pemotongan yang paling tepat.

Dalam menghadapi jenis kerja pelbagai spesies, dalam jumlah kecil, cara pengajaran tradisional mempunyai keterbatasan besar, dan terdapat kekurangan ketepatan pemakanan tumpul, parameter proses pemotongan adalah kompleks dan sebagainya.

Akibatnya, syarikat robotik, pengintegrasikan sistem dan pengguna akhir memerlukan secara mendesak penyelesaian yang mudah dan mudah digunakan “tidak n-pengajaran ” penyelesaian.

Penyelesaian Pemotongan Sudut Minyue Intelligent terdiri daripada RobotSmart Sistem Keputusan Cerdas  , Sistem Penglihatan 3D Cahaya Struktur SmartVisions dan SmartEye sistem penjejakan visi laser  mengrealisasikan pemotongan sudut cerun pintar tanpa pengajaran. Menyelesaikan sepenuhnya titik sulit dalam pengeluaran seperti kecekapan pemrograman yang rendah dan tahap kecerdasan yang rendah, ia juga memenuhi keperluan pengeluaran untuk memotong bahan dalam jumlah kecil dan pelbagai jenis. Meningkatkan kecekapan pemprosesan dan hasil. Menghadapi tugasan yang lebih kompleks dan pelbagai.

hanya tiga langkah: 1. mengimport gambar; 2. perancangan trajektori pantas; 3. penjanaan program automatik, anda boleh menyiapkan tugasan pemotongan anda dengan kualiti dan kuantiti.

Penggunaan MinYue Technology  Stesen kerja pemotongan sudut cerun pintar, anda hanya perlu mengimport fail DXF CAD, menyesuaikan parameter pemotongan, menyepadankan parameter proses dengan satu tombol, mengoptimumkan laluan secara automatik, merancang laluan sudut cerun dengan pintar, dan memotong sudut cerun atas dan bawah tanpa membalik. Binokular kamera untuk mengenali kedudukan bahan kerja, mengambil dan meletakkan meja potong. CNC bekerja memotong meja selepas pemotongan selesai. Pelbagai jenis bahan kerja diproses secara serentak, lintasan pemotongan direncanakan secara automatik, julat pemotongan 0.5-4 meter. Meningkatkan dengan ketara kecekapan kerja dan keselamatan.

Mendukung proses pemotongan api dan proses pemotongan plasma.

1     SKOP PERMOHONAN

Th e  cutt sistem robot menggunakan mod operasi dua stesen, yang terdiri daripada robot terbalik M20ID/25, sistem penyambungan pintar tanpa pengajaran, rel lantai robot paksi tunggal YLV25, sistem pemotongan api dan pemotongan api mEJAKERJA , dengan jumlah paksi keseluruhan 7.

Saiz bahan kerja yang sesuai: 3200*2500mm ;

Proses Pemotongan: Api

Mendukung pelbagai mod muat masuk dan muat keluar, muat masuk dan muat keluar manual, muat masuk dan muat keluar gred keseimbangan, muat masuk dan muat keluar gred pergerakan, muat masuk dan muat keluar kerjasama dua robot, muat masuk dan muat keluar CNC.

2     proses Pengeluaran

  Letakkan bahan kerja secara manual di atas meja potong untuk penempatan kasar (dalam julat ±5mm keupayaan ulangan bahan kerja).

  Pengeluaran pertama melalui perisian untuk memilih kedudukan pemojan secara automatik menghasilkan trajektori pemojan dan parameter proses, program yang dijana boleh disimpan ed di dalam sistem kawalan, pengeluaran seterusnya boleh dipanggil secara langsung, (melalui sistem keputusan pintar RobotSmart boleh diletakkan dalam tempoh 15-20 minit).

  Robot pemojan menentukan kedudukan bahan kerja dengan menggunakan sinar laser penglihatan penjana Imej

(kelebihan berbanding penjumpa tepi bersentuh dalam sebutan kecekapan dan ketepatan).

Robot  mula  memotong bahan kerja.

 Robot kepada yang lain mEJAKERJA  untuk operasi pemotongan.