Како функционира системот за пратење на лазерно врвежење со постојачкото опрема за врвежење

Како функционира системот за пратење на лазерно врвежење со постојачкото опрема за врвежење

Промишлената технологија продолжува да се развиwa, автоматизацијата на сварувањето се проширува во сите области на животот, а лазерниот систем за пратење на сварувачки џепови како напредно помошно опрема за сварување може значително да подобри точноста и ефикасноста на сварувањето, да се намали ручното вмешување и да се намалат производствените трошоци.

1. Евалуација на постоечката сварувачка опрема

При интеграцијата на систем за пратење на сварка се извршува комплетна евалуација на постоечката сварувачка опрема. Да се одредат моделот на сварувачката опрема, верзијата на системот, контролерот и комunikacionите интерфејси итн. Разбирањето на информации за постоечката опрема помогнува при одредувањето на совместноста и потребите за интеграција на лазерните системи за пратење.

2. Избор на правилниот лазерен систем за пратење на сварка

Изберете лазерен систем за пратење на сварка што одговара на вашите потреби за сварување и е совместен со вашата постоеча опрема. Земете ги следните фактори во предвид:

Точност на пратење: Осигурете дека системот може точно да прати сварката за да се задоволат точните заhtеви.

Совместивост: Проверете дека системот може да се интегрира со постојачите апарати за варка и софтвер за контрола. Системот за следење на варниот шов може да се адаптира за повеќето брендови роботи и специјални летачки на пазарот.

Лесна интеграција: Изберете систем кој нуди лесни опции за интеграција, вклучувајќи интерфејси на хардвер и совместивост на софтвер.

3. Припрема за интеграција

а. Припрема на хардвер:

Инсталирање: Одредете го оптималниот положај за инсталирање на лазер сензорот на апаратурата за варка. Сензорот треба да може да види чисто и без помешување варниот шов.

Кабелирање: Планирајте го патеката на кабелот од лазер сензорот до контролната единица за да се избегнат штети и помешувања.

б. Припрема на софтвер:

Ажурирање на фирмвер: Уверете се дека машината за варка и системот за лазер следење работат со најновата верзија на фирмвер.

Интеграција на софтвер: Проверете дали софтверот на системот за пратење може да комуницира со софтверот за контрола на варачката машина, што може да бара инсталирање на драйвери или меџусофтвер.

4. Инсталирање и калибрирање на лазер

а. Инсталирање на лазерски систем за пратење:

Физичка инсталација: Следете го водичот за инсталација за да го инсталирате лазерскиот сензор чврсто на варачкото опрема.

Електрични спојови: Споите го сензора со контролната единица и убедете се дека сите електрични спојови се сигурни.

b. Калибрирање на систем:

Прво калибрирање: Почетното калибрирање на лазерскиот сензор се извршува за да се осигура точноста на пратењето на варачкиот процес. Следете ја инструкцијата на системот за калибрирање.

Тест промени: Изведете тест промени за да ги подобрите поставките за калибрирање и да проверите точното пратење на системот во различни варачки сценари.

5. Интеграција со контролниот систем

a. Поставки за комуникација:

Конфигурација на интерфејс: Конфигурирајте комunikacionиот интерфејс помеѓу лазерното систем за пратење и системот за контрола на сварувачката машина.

Синхронизација на податоци: Осигурајте дека податоците од пратењето на лазерниот сензор се синхронизираат правилно со контролниот сигнал на сварувачката машина.

б. Интеграција на софтвер:

Конфигурација на софтвер за контрола: Ажурирањето на софтверот за контрола на сварувачката машина за да ги вклучи податоците од пратењето на лазерниот сензор може да вклучува модификување на постоечки софтвер или додавање на нови модули.

Реално време на надзор: Поставена е реална временска надзора за да се набљудува перформансата на системот за лазерско пратење и да се прават потребните прилагодувања.

6. Обука на личото

Работење на системот: Обукувајте повеќето оператори како да користат интегриран систем за следење на сварување со лазер, осигурувајќи детални упатства за работење на системот, калибрирање и отстранување на проблеми.

Процедури за безбедност: Подигнувајте внимание на процедури за безбедност при користење на новите системи за да се спречат несреќи и штети на опремата.

7. Рутинска одржavanje

Регуларна проверка: Регуларна проверка на лазерното систем за пратење и опремата за сварување за да се идентификуваат и решат можни проблеми во најкраткиот можно период.

Ажурирање на софтвер: Држете го софтверот и фирмверот на системот ажуриран за да се осигура оптимална перформанса и совместивост.

Преку горенаведените чекори, можете успешно да интегрирате системот за пратење на лазерно сварување со постоечката опрема за сварување, да реализирате автоматизација и интелигенција на процесот на сварување и да ја подобрате точноста, ефикасноста и целосната квалитет на процесот на сварување.