용접 방법
アー크가 플럭스 층 아래에서 타는 전기 용접 방법입니다. 매몰 전기 용접의 용접 방법, 안정적인 용접 품질, 높은 생산성, 그리고 아크 빛 없이 할 수 있으며, 매우 적은 연기, 이러한 중요한 이점 때문에 매몰 전기 용접 압력 용기, 파이프 제조, 상자 보와 기둥 및 기타 중요한 철골 구조물 생산에서 널리 사용됩니다.
최근 몇 년간 효율적이고 고품질의 용접 방법들이 계속 등장하고 있지만, 여전히 매몰 전기 용접의 응용 분야에서 위치에 영향을 미치지 못합니다. 조선, 발전 설비, 보일러 및 압력 용기, 대형 파이프라인, 철도 차량, 중공업, 다리 및 정유 화학 장비 생산에서 매몰 전기 용접은 주류 용접 공정이 되었으며, 용접 구조물 제조 산업의 발전을 계속해서 추진하고 있습니다.
용접 특성
전체 위치에서 용접하기가 어려운 잠수용접입니다.
용접 재료의 선택이 매우 제한적이며, 용접 전 구성에 대한 요구사항이 높습니다.
アーク의 비스듬한 위치를 직접 관찰할 수 없으며, 용접 정확성을 보장하기 위해 스티치 추적 시스템이 필요합니다.
모든 기술적 이점은 안정적이고 신뢰할 수 있는 시스템 지원을 필요로 합니다.
트래킹 시스템은 고전류, 고안정성 및 용접 정확도에 대한 일정 수준의 보장을 가져야 합니다.
프로젝트 요구사항
매장アー크 용접의 용접 요구에 대해, 민월테크놀로지는 WRP-220과 MY302 다축 모션 컨트롤러를 제공하여 완전한 솔루션을 제공합니다. 이 솔루션은 안정성, 신뢰성 및 지속적인 반복성을 핵심으로 하여, 실리와 베벨 측벽 사이의 거리와 건식 연장 길이를 일정하게 유지함으로써 용접과 베벨 측벽 간의 전환이 부드럽게 이루어지도록 하고, 측벽의 좋은 융합을 달성하며, 용접 찌꺼기가 자동으로 떨어지고 연속적이며 지속 가능한 자동 용접 등의 효과를 보장합니다.
센서 + 모션 컨트롤러 완성형 솔루션을 통해 사용자의 PLC 개발 작업량을 줄입니다. 표준 전용 기계에서 플러그 앤드 플레이를 지원하며, 직선, 링 용접, 지연 추적 등 다양한 모드를 지원합니다. 이 솔루션은 용접을 진정한 자동화로 만들며, 단지 인력을 절감하고 노동 품질을 향상시키는 데 그치지 않고, 기술 수준에서도 용접공의 노동 강도와 기술 요구 사항을 낮추어 안정적이고 신뢰할 수 있는 동시에 용접의 무인화나 적은 인력 운영을 실현할 수 있습니다.
기능적 장점
WRP-220 with MY302 멀티 축 동작 컨트롤러는 크로스 슬라이드 업그레이드를 지원할 뿐만 아니라 직선 용접, 원형 용접, TIG, 다층 채널 등 다양한 용접 방법을 지원하여 용접 공정의 다양한 요구를 충족시킵니다. 강력한 전자기 및 전アー크 광 간섭 방지 기능, 큰 작업 거리, 작은 크기를 가지고 있으며 동시에 높은 수준의 방어 기능을 갖추고 있어 고정밀도 용접에 적용되며 용접 위치 탐색 및 실시간 추적에 사용됩니다.
WRP-220 레이저 용접선 추적 센서
레이저 용접 선 추적 센서는 용접 선 표면에 레이저를 조사하여 레이저 광대를 형성하며, 이는 고해상도 카메라에 의해 수신되어 영상화됩니다. 알고리즘 처리를 통해 용접선의 3차원 특성이 구조화된 정보로 변환되며, 이에는 용접 접합 좌표, 오차, 간극 등이 포함됩니다. 이 정보는 로봇 컨트롤러에 전송되어 로봇에게 용접을 위한 필요한 궤적과 공정 파라미터를 제공하며, 로봇이 실시간으로 용접하거나 작업물의 편차를 수정하도록 안내하여 완벽한 용접 작업을 달성합니다. 다른 솔루션과 비교했을 때, 레이저 선 추적은 비접촉식, 높은 정확도, 빠른 속도, 그리고 우수한 적응력 등의 장점이 있습니다.
센서는 빠른 선형 이미징 속도, 비접촉 방식, 기계적 움직임이 없는 선형 구조화된 광 측정을 채택하여 강력한 적응 능력을 가지고 있으며, 용접 조인트 파라미터를 출력할 수 있습니다. 완전히 내장형으로 설계되어 외부 산업용 제어 컴퓨터와 많은 장점들을 제공하며, 다양한 자동 용접 분야에서 널리 사용됩니다. 어떤 용접 공정이든 우리는 다양한 용접 상황에서cellent 결과를 보장하기 위해 신뢰할 수 있는 지원과 안정적인 성능을 제공합니다.
센서는 외부 광, 물, 먼지에 대해 내성(IP67)이 있으며, 전자기 방해(EMC)에도 영향을 받지 않아 가장 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
강력한 기능을 갖추다.
01. 위치 및 편차 보정
위치 및 편차 보정 기능은 동일 모델의 다른 작업물들 간에 일치하지 않는 허용오차가 있는 유연한 용접 환경에서 사용됩니다. 이 기능은 작업물을 전환할 때 수작업 개입이 필요 없으며, 로봇이 위치 및 편차 보정 시스템에 의해 안내되어 정확한 용접을 수행할 수 있도록 합니다.
직선 2D 오프셋 용접에 적합한 두 점 위치 지정.
다중 점 위치 지정 2D 오프셋 용접에 적합한 다단위 용접
세그먼트 위치 지정 3D 오프셋 용접에 적합한 다단위 용접.
02 실시간 추적
실시간 추적 기능은 높은 효율과 공간 간섭이 없는 용접 환경에서 사용됩니다. 센서는 용접 토치에 고정되어 있으며, 용접 토치는 3D 좌표 데이터에 따라 자동으로 용접 경로를 조정합니다.
03. 스캐닝 및 자동 용접
스캐닝 및 자동 용접 기능을 통해 센서가 먼저 용접부의 기하학적 정보를 수집할 수 있습니다. 이 기능은 고반사, 좁은 용접 공간 및 복잡한 용접 상황에 적합합니다.
레이저 용접선 추적
레이저 용접선 추적은 용접편차의 높낮이와 좌우를 감지할 수 있습니다.
작은 간격의 조립 용접을 감지할 수 있습니다.
박판 조립 용접선 추적 문제 해결
최적의 관찰 거리는 약 220 mm입니다.
지원 용접 유형
V자형 용접
필렛 용접
헴밍 용접
스파이싱 용접
랩 용접 등
일반 모델, IP67 보호 등급, 가스 보호 용접, 매몰アー크 용접 작업 시나리오에 적합.