완벽한 비교정 용접 솔루션: 산업용 엣지 도구로, 하이드라울릭 서포트의 다층 및 다중 패스 용접 과제를 해결합니다.

세계에서 가장 높은 10미터 하이드라울릭 서포트가 첫 번째 배치를 완료했다. 높이가 6.5미터, 7미터, 8미터에서 10미터로 증가한 것은 단순한 숫자의 향상이 아니라 기본 재료, 가공 장비, 기술 공정, 인식 개념 등 전반적인 업그레이드로 기술 발전의 매력을 보여준다.

하이드라울릭 서포트 용접의 고통점:

1. 구조 요소는 밀집된 용접으로 구성된 박스형 용접 구조로, 높은 구조적 강도가 요구되며 공정이 복잡합니다.

2. 다양한 품종, 소량 생산, 자주 변경되는 생산 계획, 프로그래밍 작업량이 많고 기계 활용률이 낮습니다.

3. 작업물의 홈 오차, 조립 오차, 재료 오차, 용접 열 변형 등이 모두 용접 정확도에 영향을 미칩니다.

4. 특수한 형상과 크기의 작업물은 여러 로봇, 다수의 외부 축, 위치 지정 장치 및 협력 작업이 필요하며, 궤적 계획이 복잡하고 용접 경로가 비효율적일 수 있습니다.

미니위에 기술은 거인들과 함께 걸으며, 최고를 목표로 하고, 단일 포인트에서 돌파구를 마련합니다. 지속적인 R&D 투자를 통해 무교육 인공지능 용접 솔루션을 출시했습니다.

스텝 1: 사용자는 RobotSmart - 지능형 의사결정 시스템에 3D 작업물 모델을 가져옵니다.

단계 2: RobotSmart - Minyue Technology의 AI 용접 및 절단 데이터 모델과 대규모 데이터베이스를 기반으로 하는 지능형 의사 결정 시스템으로, 전면, 측면, 거꾸로, 간트 프레임 설치, 다중 로봇, 다중 외부 축, 그리고 위치 조정기를 위한 강력한 용접 로봇 기능을 제공하여 지능형 궤적 계획과 협력 작업을 가능하게 합니다.

다수의 로봇, 다수의 외부 축 및 위치 조정기의 지능형 계획을 통해 최적의 용접 궤적이 자동으로 생성됩니다. 이는 응력 집중을 줄이고, 변형과 내부 응력을大幅히 감소시키며, 구조 부품의 용접 후 기계적 상태를 효과적으로 개선합니다.

산업용 로봇 동작 코드를 자동으로 생성하여 로봇 동작 시뮬레이션, 충돌 검출, 특이점 회피 및 축 제한 검출을 실현하며, 구조 부품의 180도 자유 뒤집힘과 사각지대 없는 용접을 가능하게 합니다.

첫 번째 용접층을 용접하는 동안 포지셔너를 제어하여 두 번째 용접층을 사전 가열함으로써 용접 과정 중 발생할 수 있는 용접 균열, 기공, 고체 불순물, 불완전 융합 및 불완전 관통을 방지합니다.

스텝 3: SmartEye - 용접 봉선 추적 시스템은 강력한 용접 공정 라이브러리를 통해 다양한 각도와 다른 판 두께의 용접 작업물에 대한 다양한 그루브 공정에서 용접 비드 오프셋과 용접 푸시-풀 각도를 자동으로 계획하며, 평면 및 수직 위치에서 다층 및 다수 패스 용접을 지원합니다.

용접 봉선을 스캔하고, 봉선 위치와 정보를 확인하며, 3D 부품 모델과 실제 작업물의 용접 봉선 위치를 교정하여 재료 오차와 열 변형으로 인해 발생하는 오차 문제를 해결합니다.

생산 능력이 30% 이상 증가했으며, 노동 효율성이 100% 이상 향상되었고, 생산 주기가 원래의 28일에서 단 9일로 줄었습니다.