Deepseekを活用し、AI技術に基づいた非教育鋼構造溶接の適応ソリューションを提供しました

産業技術の進歩に伴い、建設分野における鋼構造の重要性がますます高まっています。しかし、伝統的な溶接ロボットは、建設用鋼構造における多品種少量の溶接ニーズに対応することが難しく、特に大型で重量があり、寸法精度が低い部材に対しては、品質と数量の納入が困難であり、利益率が低すぎることから持続可能性に欠けています。鋼構造業界はボトルネック期に入り、工場の単位面積あたりの生産額や人間の効率による生産額は、過去10年間変化していません。

鋼構造企業が直面するジレンマ：

熟練した溶接工の日給は増加しているが、効率は増加するどころか低下している。若者は工房を離れ、労働者を探すのが難しくなっている。設備への投資は大きく、コスト回収周期は長く、受注はますます分散し、利益率はどんどん低下している。一流企業の生産と新契約が減少している。

同じ溶接でも、平らにしたり垂直にしたりして一度に行い、多層多パスの groove 溶接は非常に難しい。溶接ロボットの適応能力は低い。狭い空間での溶接も業界の自動化生産実現を悩ませている問題である。

鋼構造部品設計の標準化度が低く、ベベル加工は主にフランベ切断であり、主に手作業による組立が行われており、溝角度とクリアランスの偏差が大きく、これは溶接品質に影響を与えます。鋼構造業界は効率を向上させ、品質を改善し、コストを削減するために新しい技術と新しいプロセスを急いで必要としています。

鋼構造業界は効率を向上させ、品質を改善し、コストを削減するために新しい技術と新しいプロセスを急いで必要としています。

2025年、ディープシークが誕生し、耕運機が穴を掃き清めました。AIの波がすでに来ています。AIは技術であり、トレンドであり、それはビジネスモデル全体を破壊するでしょう。

ミンユエテクノロジーはAI溶接・カットの大規模モデルと膨大なデータベースに基づいており、機械のディープラーニングと体現された知能技術を採用しています。

完全な教師なしの逆モデリングインテリジェントプログラムを開始：自律開発のRobotSmart-インテリジェント意思決定システム、SmartVision-二重構造光ビジョンシステム、SmartEye-レーザー溶接追跡システムを搭載し、逆モデリング、自動溶接抽出、急速なプログラム生成を行い、完全に教師を必要としません。

鋼構造の大手企業が新技術を採用し、新しい品質生産性を構築。Minyue技術の教師なしインテリジェント溶接プログラムを採用。

以前は、ベテランのロボットプログラマーが一台の機械しか扱えませんでしたが、現在では一般作業員でも四台の機械を扱うことができ、人的効率が200%向上しました。

RobotSmart-インテリジェント意思決定システムの強力な軌道計画機能により、複数のロボット、外部多軸、ポジショナーが協調動作します。最大24軸の連動に対応し、指数関数的に増加する操作をわずか2分で解決します。

狭いスペースや溶接トーチの衝突問題に対処しやすく、同じ溶接を水平、垂直、傾斜した状態で簡単に行えます。構造部品は180度自由に回転でき、死角のない溶接が可能です。

SmartVison - 内蔵の逆モデリング機能を持つ二眼構造光ビジョンシステムで、2Dマッチング、3Dマッチング、ディープラーニング、3D測定、すべての識別技術を搭載しています。以前は高価な治具や金型、そして手間のかかる精密な位置決めが必要でしたが、今では任意の位置に置くだけで、3Dカメラが正確に位置を特定し、逆モデリング技術で設計者が数日かけて行っていた作業も簡単に対応可能になりました。生産変更の頻発する問題を徹底的に解決します。

作業物の重量や精度が低い場合でも、SmartEye溶接追跡システムは自動的に位置を特定し、偏差を補正して溶接品質を確保します。専門的な溶接プロセスライブラリを搭載し、多層多パスの溶接経路を自動生成し、適応型グローブ溶接を行い、溶接熱変形や応力集中の問題を簡単に解決します。

時間はコスト、ミンユエテクノロジーの無料教育プログラムは知能化と自動化を通じて、プロセスを機械の自律的判断 + 一発起動にし、時間、労力、コストの節約という3つの側面から業界の効率とコストの痛みを直接解決します。