הפתרון המלא לסלד ללא הוראה: כלי שוליים לתעשייה, פותר את אתגרי הסלד מרוב עבירות ועבירות מרובות של תמוכות הידראוליות.

המצע הידראולי הגבוה ביותר בעולם בגובה 10 מטרים השלים את שipment=batch הראשון שלו. העלייה בגובה מ-6.5 מטרים, 7 מטרים, 8 מטרים ועד 10 מטרים אינה רק לשיפור מספרי, אלא לשדרוג כולל של חומרים בסיסיים, ציוד עיבוד, תהליכי טכנולוגיה וקונספטים קוגניטיביים, מה שמגלה את התוקף של התקדמות הטכנולוגיה.

נקודות כאב במחברת מצעים הידראוליים:

1. המרכיבים הסטרוקטורליים הם מבני חיבור מסוג קופסה עם מחברות צפופות, דרישות גבוהות לביצועים סטרוקטורליים ותהליכים מורכבים.

2. מגוון ייצורי, חטיפות קטנות, שינויים תכופים בייצור, עיבוד כבד של תוכנית הוראה, ותפעול נמוך של המכונות.

3. שגיאות במעמקי חלק, שגיאות בהרכבה, שגיאות בחומר, דפורמציה תרמית땜, כל אלה משפיעים על דיוק הבדיקה.

4. צורות ומידות מיוחדות של חלקים דורשות מספר רובוטים, מספר צירים חיצוניים, מיקוחים, ועבודה מתואמת, עם תכנון מסלול מורכב ונתיבי בדיקה לא הגיוניים.

טכנולוגיה מיניוו מחזיקה בהליכה לצד ענקים, התמקדות בשיאים, והשגת פריצות דרך בנקודה אחת. השקעה מתמדת בפיתוח,Nous הציגנו פתרון חכם לבידוד ללא הוראה.

שלב 1: משתמשים מייבאים את המודל התלת-ממדי של החלק ל-RobotSmart - מערכת קבלת החלטות חכמה.

שלב 2: RobotSmart - מערכת החלטות חכמה, המבוססת על מודל הנתונים של טכנולוגיית Minyue לחתיכת ותפיסת חשמל AI ובסיס נתונים עצום, מספקת פונקציות חזקות של רובוטי חתיכה עבור התקנות קדמיות, צדדיות, הפוכות, מסגרת גנרטור, מספר רובוטים, מספר צירים חיצוניים ומערכת תנועה מתואמת לתכנון מסלול חכם ועבודה מתואמת.

דרך תכנון חכם של מספר רובוטים, מספר צירים חיצוניים ומערכת תנועה, יוצר באופן אוטומטי את מסלול החתיכה האופטימלי. זה מפחית את התרכזות התאומים, מפחית בצורה ניכרת את התפורמות והלחץ הפנימי, ובאופן יעיל משפר את המצב המכני לאחר החתיכה של המרכיבים המבוקנים.

יוצר אוטומטית קוד תנועה של רובוטים תעשייתיים כדי להשיג סימולציה של תנועת רובוט, זיהוי התנגשות, בדיקת יחידות, ובדיקה של הגבלת ציר, המממשת הפיכת חופש של 180 מעלות ללא נקודות עיוורות בחתיכה של מרכיבים מבוקנים.

בשליטה על המיקום במהלך חיבוט שכבה ראשונה של החיבור, השכבה השנייה של החיבור מתחממת מראש כדי למנוע שברים בחיבור, חורים, תכולה מוצקה, חוסר התמזגות וחדירה חלקית במהלך תהליך החיבור.

שלב 3: SmartEye - מערכת עקיבה אחר קווי חיבור, עם ספרייה חזקה של תהליכי חיבור, מתכנת אוטומטית את ההזזה של חוט החיבור, זוויות הדחיפה והמשיכה של החיבור עבור תהליכים שונים של חריצי חיבור בזוויות שונות ובעובי לוחות שונים של חלקי החיבור, תומכת בחיבור מרובע ומוכפל בשיטות שכבתיות ובמצבים שטוחים ומאונכים.

סרוק את קו החיבור, אישור מיקום ומידע של החיבור, תיקון המודל התלת-ממדי של החלק והמיקום האמתי של קו החיבור של החלק, פותר את בעיית אי-ההתאמה שנגרמה משגיאות חומר ומשינויים תרמיים.

ההפקה גדלה בכ-30% או יותר, יעילות העבודה השתפרה בכ-100% או יותר, והסיבוב הייצור נחת מה-28 ימים המקוריים ל-9 ימים בלבד.