Taglio Robotico Plasma con Visione 3D e Smussatura

Campi di lavoro:

Solco positivo: 100x100-7000x1200mm@20-45°

Solco negativo: 100x100-6800x1000mm@40-60°

TAGLIO A SBALZO INTELLIGENTE SENZA PROGRAMMAZIONE

La tagliatura obliqua e la saldatura del processo frontale possono causare direttamente problemi di qualità ed efficienza, che possono generare bottlenecks nella produzione. Questo è particolarmente vero per il taglio a bevel dei piccoli componenti. Attualmente, per il taglio a bevel delle piccole parti viene comunemente utilizzato il taglio tradizionale con fiamma ossidrica, un processo che richiede di tracciare preventivamente, posizionare e realizzare il bevel con un carrello a fiamma. Richiede inoltre uno spazio di lavoro ridotto e ogni volta che si cambia il pezzo da lavorare, è necessario riscaldarlo nuovamente individualmente. Pertanto, il processo tradizionale di taglio con fiamma presenta incongruenze nel range del bevel, qualità scadente, bassa efficienza, occupazione di più manodopera e limitato campo di applicazione tra gli altri svantaggi.

MINYUE TECHNOLOGY utilizza un taglio intelligente a bevel non guidato da insegnamento, che si avvale del sistema di decisione intelligente RobotSmart con il sistema visivo 3D SmartVisions e il sistema di tracciamento laser SmartEye per realizzare il taglio intelligente 'senza programmazione + visione'. Risolve i punti critici della produzione legati alla difficoltà di programmazione e al basso livello di intelligenza, soddisfacendo contemporaneamente le esigenze di taglio di piccole serie di diversi tipi di pezzi, migliorando l'efficienza di lavorazione e il tasso di resa.

Di fronte a compiti ancora più complessi e variati, ci sono solo tre passaggi.

1. Importazione dei file CAD DXF; 2. Pianificazione rapida delle traiettorie; 3. Generazione automatica dei programmi di taglio, dopodiché il compito di taglio può essere completato rapidamente.

Ottimizzazione automatica del percorso di taglio, pianificazione intelligente dei percorsi a bevel, senza taglio inverso dei bevel superiori e inferiori.

La telecamera binoculare scatta foto per riconoscere la posizione del pezzo da lavorare e afferrarlo, posizionandolo sulla tavola di taglio. Dopo aver completato il taglio, il CNC si sposta sulla tavola di taglio per afferrare il pezzo. Più pezzi vengono adattati contemporaneamente e la traiettoria di taglio viene pianificata automaticamente. Il range di taglio varia da 0,5 a 4 metri. Migliora notevolmente l'efficienza e la sicurezza del lavoro. Supporta il processo di taglio a fiamma e il processo di taglio a plasma.

Supporta una varietà di modalità di caricamento e scaricamento, caricamento e scaricamento manuale, caricamento e scaricamento con gru a braccio, caricamento e scaricamento con gru mobile, caricamento e scaricamento cooperativo con due robot, caricamento e scaricamento CNC.

Processo di produzione

● Posizionamento grezzo del pezzo sulla tavola di taglio manualmente (ripetibilità della posizione del pezzo entro ±5mm).

● Prima produzione attraverso il software per selezionare automaticamente la posizione di taglio, generando traiettorie e parametri di processo. Il programma generato può essere salvato nel sistema di controllo e in seguito richiamato direttamente per le produzioni successive. (RobotSmart può essere distribuito in 15-20 minuti tramite la piattaforma di decisione intelligente.)

● Il robot da taglio utilizza un sensore laser visivo per posizionare con precisione il pezzo lavorato. (Vantaggi: maggiore efficienza e precisione rispetto ai rilevatori di bordo a contatto.)

● Supporta stazioni di lavoro robotizzate a monocolonna su binario a terra.

● Lanciati 12 soluzioni per scenari applicativi segmentati

Tipi di inclinazione supportati