Solusi Las Non-Pengajaran Lengkap: Alat andalan industri, Menyelesaikan Tantangan Las Multi-Lapis dan Multi-Lulus pada Penyangga Hidraulik.

Hidrolik pendukung tertinggi di dunia sebesar 10 meter telah menyelesaikan pengiriman batch pertamanya. Kenaikan dari 6,5 meter, 7 meter, 8 meter hingga 10 meter bukan hanya peningkatan angka, tetapi pembaruan menyeluruh dalam material dasar, peralatan pengolahan, proses teknis, dan konsep kognitif, menyoroti daya tarik kemajuan teknologi.

Titik Kesulitan dalam Penyambungan Pendukung Hidrolik:

1. Komponen struktural adalah struktur penyambungan kotak dengan penyambungan yang padat, persyaratan kekuatan struktural tinggi, dan proses yang kompleks.

2.Banyak varietas, batch kecil, perubahan produksi yang sering, beban kerja besar untuk pengajaran pemrograman, dan tingkat pemanfaatan mesin yang rendah.

3.Kesalahan celah bagian kerja, kesalahan perakitan, kesalahan bahan, deformasi panas las, semua memengaruhi akurasi las.

4.Bentuk dan ukuran bagian kerja yang khusus memerlukan beberapa robot, sumbu eksternal ganda, posisi, dan kerja terkoordinasi, dengan perencanaan trajektori yang kompleks dan jalur las yang tidak rasional.

Minyue Technology berpegang pada prinsip berjalan bersama raksasa, fokus pada puncak, dan mencapai terobosan dalam satu titik. Dengan terus berinvestasi dalam R&D, kami telah meluncurkan solusi las pintar tanpa pengajaran.

Langkah 1: Pengguna mengimpor model bagian tiga dimensi ke dalam Sistem Keputusan Pintar RobotSmart.

Langkah 2: RobotSmart - Sistem Keputusan Cerdas, berdasarkan model data pengelasan dan pemotongan AI dari Minyue Technology dan basis data besar, menyediakan fungsi robot pengelasan yang kuat untuk pemasangan bagian depan, samping, terbalik, rangka gantri, beberapa robot, beberapa sumbu eksternal, dan posisioner untuk perencanaan lintasan cerdas dan kerja koordinasi.

Melalui perencanaan cerdas untuk beberapa robot, beberapa sumbu eksternal, dan posisioner, lintasan pengelasan optimal dihasilkan secara otomatis. Ini mengurangi konsentrasi stres, secara signifikan mengurangi deformasi dan stres internal, serta secara efektif meningkatkan kondisi mekanis setelah pengelasan pada komponen struktural.

Menghasilkan kode gerakan robot industri secara otomatis untuk mencapai simulasi gerakan robot, deteksi tabrakan, penghindaran singularitas, dan deteksi batas sumbu, mewujudkan pembalikan bebas 180 derajat dan pengelasan tanpa titik buta pada komponen struktural.

Dengan mengontrol posisioner selama pengelasan lapisan las pertama, lapisan las kedua dipanaskan terlebih dahulu untuk mencegah retak las, pori-pori, inklusi padat, fusi tidak sempurna, dan penetrasi tidak sempurna selama proses pengelasan.

Langkah 3: SmartEye - Sistem Pelacakan Jait Las, dengan perpustakaan proses las yang kuat, secara otomatis merencanakan offset jait las, sudut dorong-tarik las untuk berbagai proses celah pada sudut yang berbeda dan ketebalan pelat yang berbeda dari benda kerja las, mendukung las multi-lapis dan multi-pass dalam posisi datar dan vertikal.

Pindai jait las, konfirmasi posisi dan informasi jait las, koreksi model bagian tiga dimensi dan posisi jait las benda kerja aktual, menyelesaikan masalah ketidakselarasan yang disebabkan oleh kesalahan material dan deformasi termal.

Kapasitas produksi telah meningkat lebih dari 30%, efisiensi tenaga kerja meningkat lebih dari 100%, dan siklus produksi telah berkurang dari 28 hari awal menjadi hanya 9 hari.