Sustav praćenja spojnog šava - podzemno-lučano spajanje

Time: 2025-03-13

Način spajanja

Spajanje pod fluksom je način spajanja na kojem se oblakovi žare izgaraju ispod sloja fluksa. Način spajanja pod fluksom omogućuje stabilnu kvalitetu spajanja, visoku proizvodnost, može se obaviti bez sjaja od oblaka i uz vrlo malo dima, što su značajne prednosti, zbog čega se spajanje pod fluksom široko koristi u proizvodnji tlakovnih sudova, cijevi, okvira i stubova te drugih važnih ocelskih konstrukcija.

U posljednjih godina pojavljuju se novi učinkoviti i visokokvalitetni načini spajanja, ali to ne utječe na poziciju spajanja pod fluksom u njegovoj oblasti primjene. U brodogradnji, opremi za proizvodnju električne energije, kaloriferima i tlakovnim sudovima, velikim cijevnim vodama, vozilima, teškoj mašinstvi, mostovima i opremi za rafiniranje nafte i kemikalije, spajanje pod fluksom postaje dominantni postupak spajanja koji nastoji unaprijediti razvoj industrije proizvodnje spojenih konstrukcija.

Karakteristike spajanja

Podvodno lukovito suđenje je teško obaviti u svim položajima

Jako ograničen broj prikladnih materijala za suđenje, visoki zahtjevi za konfiguraciju prije suđenja

Ne može se izravno promatrati položaj luka u odnosu na šiljku, potreban je sustav praćenja vratice kako bi se osigurala preciznost suđenja.

Sve njegove tehničke prednosti zahtijevaju stabilnu i pouzdanu podršku sustava.

Praćeni sustav mora imati visoku struju, visoku stabilnost i određenu garanciju za preciznost suđenja.

Zahtjevi za projektom

Za zahtjeve spajanja pri potonjem elektrodnom spajanju, MinYue Technology pruža WRP-220 s MY302 višeosnim kretanim kontrolerom kao kompletno rješenje. Ovo rješenje, uz osnovne vrijednosti stabilnosti, pouzdanosti i trajne ponovljivosti, učinkovito osigurava da je udaljenost između žice i bridova šiljaka konstantna, te da je suha produženja konstantna, što omogućuje glatku tranziciju između spoja i bridova šiljaka, dobar spoj bridova, automatsko odlaganje slagova, neprekinuto i trajno automatsko spajanje i druge efekte.

Smanjite obaveznu radnu opterećenost korisnika u razvoju PLC-a putem kompletnog skupa rješenja senzor + kontroler kretanja. Plug and play u standardnoj strojnom mašini, podržava linearni, prstenasta šav, kašnjenje praćenja i druge načine. Ovaj skup rješenja čini da sudarenje stvarno automatsko, ne samo što štedi ljudske resurse, poboljšava kvalitet rada, s tehnološkog aspekta dalje smanjuje fizičku napornost sudarača i zahtjeve za tehničkim nivoima sudarača kako bi se istovremeno osiguralo stabilno i pouzdano, a također moglo postići neobitno ili manje obitno sudarenje.

Funkcionalne Prednosti

WRP-220 s MY302 višeosnim kontrolerom kretanja ne podržava samo nadogradnju kriznog klizanja, već također podržava više metoda za svarenje rupa, uključujući ravnu rupu, oploštenu rupu, TIG, višeslojni kanal itd., kako bi se ispunilo više potreba procesa svarenja. Jaka otpornost na elektromagnetske i odbijanje interferencije svjetlosti, veliki radni razmak, mali izraz, te istovremeno visoki nivo odbrane, koji zadovoljava precizno svarenje visoke točnosti, primjenjeno za traženje pozicije svarkom i stvarno praćenje.

WRP-220 Laser senzor praćenja šava

Senzor za praćenje vratnog šava koristi laser za osvjetljenje površine vratnog šava kako bi stvorio laserovu svjetlobnu traku, koja se prikuplja i slikajući visokim rezolucijom kamerom. Putem algoritamske obrade, trodimenzionalne značajke vratnog šava transformiraju se u strukturirane informacije, uključujući koordinate spojnica, pomake, praznine itd. Ove informacije se prenose kontroleru robota, koji pruža robotu potrebne trajektorije i procesne parametre za svarivanje, vodeći robota da svari ili ispravi odstupanja radnog dijela u realnom vremenu, postižeći savršeno svarivačko zadatak. U usporedbi s drugim rješenjima, praćenje vratnog šava laserm je neposredno, ima visoku točnost, brz je i dobro se prilagođava.

Senzor koristi linearno strukturirano svjetlo za mjerenje, što ima brzu linijnu brzinu snimanja, bez dodira i bez mehaničkog pokretanja; Jaka prilagodljivost, sposobna izvesti parametre za svarivanje; Potpuno ugrađeno, s vanjskim industrijskim računalima i mnogim drugim prednostima, široko se koristi u različitim vrstama automatskog svarivanja. Bez obzira na postupak svarivanja, možemo pružiti pouzdanu podršku i stabilnu performansu kako bismo osigurali odlične rezultate u različitim situacijama svarivanja.

Senzor je prilagođen za najzahtjevnije primjene, jer je neosjetljiv na strane svjetlost, vodu i prašinu (IP67) i imun na elektromagnetsku radijaciju (EMC).

Sa Moćnom Funkcijom.

01. pozicioniranje i ispravljanje odstupanja

Funkcija pozicioniranja i ispravljanja odstupanja koristi se za fleksibilne scenarije svarivanja različitih radnih dijelova istog modela ali s neusklađenim tolerancijama. Ova funkcija osigurava da pri promjeni radnih dijelova nije potrebno ručno zasaganje, a robot je vodjen sustavom za pozicioniranje i ispravljanje odstupanja kako bi se postiglo precizno svarivanje.

Pozicioniranje u dvije točke koje je pogodno za ravne 2D pomake svarivanja.

Višetaktne pozicije Odgovaraju višeposegmentnim 2D spojevima s pomakom

Pozicioniranje segmenta Odgovaraju višeposegmentnim 3D spojevima s pomakom.

02 Stvarno-vremenski praćenje

Funkcija stvarno-vremenskog praćenja koristi se u scenarijima za svarenje gdje su potrebna visoka učinkovitost i nepostojeće prostorne interferencije. Senzor je fiksiran u odnosu na svarku, a svarka automatski prilagođava putanju svarenja prema 3D koordinatnim podacima.

03. Skeniranje i automatsko svarenje

Funkcija skeniranja i automatskog svarenja omogućuje da senzor prvo prikupi geometrijske informacije o spojevima. Ova funkcija je odgovarajuća za visoko reflektirajuće, uske prostore za svarenje i kompleksne scenarije svarenja.