वेल्डिंग विधि
डब्बे के अंदर चारक जलता है इस प्रकार की एक वेल्डिंग विधि। सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग की वेल्डिंग विधि, स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता, उच्च उत्पादकता, और बिना चारक प्रकाश और बहुत कम धुएं के साथ कर सकते हैं, ये महत्वपूर्ण फायदे हैं, इसलिए सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग दबाव बर्तन, पाइप निर्माण, बॉक्स गिर्द, स्तंभों और अन्य महत्वपूर्ण लोहे की संरचना उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
अखिल वर्षों में, कुशल और उच्च-गुणवत्ता वेल्डिंग विधियाँ निकल रही हैं, लेकिन फिर भी इसके अनुप्रयोग क्षेत्र में सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग की स्थिति को प्रभावित नहीं कर सकते। जहाज़ बनाने, बिजली उत्पादन उपकरण, बॉयलर और दबाव बर्तन, बड़े पाइपलाइन, रेलवे वाहन, भारी यांत्रिकी, पुल और तेल और रसायन उपकरण उत्पादन में, सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग ने वेल्डिंग प्रक्रिया का प्रमुख बन चुका है, और वेल्डिंग संरचना निर्माण उद्योग का विकास जारी रखा है।
वेल्डिंग विशेषताएँ
सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग को सभी स्थितियों में वेल्ड करना मुश्किल है
बहुत सीमित उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री, प्री-वेल्डिंग कॉन्फिगरेशन के लिए उच्च आवश्यकताएँ
आर्क की स्थिति को बीवल के सापेक्ष सीधे देखना असंभव है, वेल्डिंग सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए सीम ट्रैकिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।
इसके सभी तकनीकी फायदे स्थिर और विश्वसनीय सिस्टम समर्थन की आवश्यकता रखते हैं।
ट्रैकिंग सिस्टम को उच्च धारा, उच्च स्थिरता और वेल्डिंग सटीकता के लिए कुछ गारंटी की आवश्यकता होती है।
परियोजना आवश्यकताएँ
डिप आर्क वेल्डिंग की वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए, मिन्युए टेक्नोलॉजी WRP-220 को MY302 मल्टी-अक्सिस मोशन कंट्रोलर के साथ पूर्ण समाधान के रूप में प्रदान करती है। इस समाधान सेट का मुख्य केंद्र रूप स्थिरता, विश्वसनीयता और लंबे समय तक चलने वाली पुनरावृत्ति पर है, जो कि तार और बीवल साइडवॉल्स के बीच की दूरी और शुष्क अधिकायु को स्थिर रखने में प्रभावी रूप से सुनिश्चित करता है, ताकि वेल्ड और बीवल साइडवॉल्स के बीच का अंतर्गत चालू हो और साइडवॉल्स का अच्छा संघटन हो, वेल्डिंग खट्टा स्वत: गिर जाए, लगातार और लंबे समय तक चलने वाली स्वचालित वेल्डिंग और अन्य प्रभाव प्राप्त हों।
सेंसर + मोशन कंट्रोलर के पूर्ण समाधान सेट के माध्यम से उपयोगकर्ता के PLC विकास कार्यभार को कम करें। मानक विशेष मशीन के अंतर्गत प्लग एंड प्ले, रैखिक, वृत्ताकार जोड़, देरी ट्रैकिंग और अन्य मोड का समर्थन करता है। यह समाधान सेट वेल्डिंग को वास्तव में स्वचालित बनाता है, जो न केवल श्रम बचाता है, बल्कि श्रम गुणवत्ता में सुधार करता है, और तकनीकी स्तर पर वेल्डर्स के शारीरिक परिश्रम और वेल्डर्स की तकनीकी स्तर की मांग को कम करता है, ताकि स्थिर और विश्वसनीय रूप से वेल्डिंग अमानवीय या कम मानवीय हो सके।
कार्यात्मक लाभ
WRP-220 को MY302 मल्टी-एक्सिस मोशन कंट्रोलर के साथ यूज़ करते हुए, क्रॉस स्लाइड अपग्रेड का समर्थन करता है, लेकिन विभिन्न वेल्डिंग सीम विधियों का भी समर्थन करता है, जिसमें सीधी सीम, परिधि सीम, TIG, बहु-परत चैनल आदि शामिल हैं, जो वेल्डिंग प्रक्रिया की बहुत सारी जरूरतों को पूरा करते हैं। मजबूत एंटी-इलेक्ट्रोमैग्नेटिक और चार्क प्रकाश परेशानी से बचाव, बड़ी कार्यात्मक दूरी, छोटा आकार, और एक साथ, उच्च स्तर की डिफ़ेन्स है, जो उच्च-शुद्धता वाली वेल्डिंग को पूरा करने के लिए उपयोग की जाती है और वेल्डिंग स्थिति खोजने और वास्तविक समय में ट्रैकिंग के लिए।
WRP-220 लेजर सीम ट्रैकिंग सेंसर
लेज़र सीमा ट्रैकिंग सेंसर एक लेज़र का उपयोग करके वेल्ड सीमा की सतह पर प्रकाश फ़िरोंचार करता है ताकि एक लेज़र लाइट बैंड बना हो, जिसे एक उच्च-विभिन्न कैमरे द्वारा संग्रहित और छवि में परिवर्तित किया जाता है। एल्गोरिदम प्रोसेसिंग के माध्यम से, वेल्ड सीमा के तीन-आयामी विशेषताओं को संरचित जानकारी में परिवर्तित किया जाता है, जिसमें वेल्डिंग जॉइंट कोऑर्डिनेट, विषमता, खाली स्थान आदि शामिल हैं। यह जानकारी रोबोट कंट्रोलर को प्रस्तुत की जाती है, जो रोबोट को वेल्डिंग के लिए आवश्यक त्रयाक्षिक तथा प्रक्रिया पैरामीटर प्रदान करती है, रोबोट को वास्तविक समय में वेल्डिंग करने या कार्य पिएस की विषमताओं को सही करने के लिए मार्गदर्शित करती है, और पूर्ण वेल्डिंग कार्य को प्राप्त करती है। अन्य समाधानों की तुलना में, लेज़र सीमा ट्रैकिंग के नॉन-कंटैक्ट, उच्च सटीकता, तेज गति और अच्छी सुविधाओं के फायदे हैं।
सेंसर रैखिक संरचित प्रकाश मापन का उपयोग करता है, जिसमें तेज लाइन चित्रण गति, कोई स्पर्श नहीं, और कोई यांत्रिक चलन नहीं होता; मजबूत सुविधाएँ, वेल्डिंग सीम पैरामीटर्स का आउटपुट करने में सक्षम है; पूरी तरह से एम्बेडेड, बाहरी औद्योगिक कंट्रोल कंप्यूटर्स और अन्य फायदों के साथ, यह विभिन्न प्रकार के स्वचालित वेल्डिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। चाहे वेल्डिंग प्रक्रिया क्या हो, हम विभिन्न वेल्डिंग स्थितियों में उत्कृष्ट परिणाम के लिए विश्वसनीय समर्थन और स्थिर प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं।
सेंसर सबसे मांगने योग्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, क्योंकि यह बाहरी प्रकाश, पानी और धूल (IP67) से अनवरत है और विद्युत चुम्बकीय विकिरण (EMC) से प्रभावित नहीं होता है।
शक्तिशाली कार्यों के साथ।
01. स्थिति और विचलन सही करना
स्थिति और विचलन सही करने की सुविधा एक ही मॉडल के विभिन्न कार्यकलापों के लिए लचीले वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए उपयोग की जाती है, लेकिन अनुमति विचलनों में असमानता होती है। यह सुविधा यह सुनिश्चित करती है कि कार्यकलाप बदलते समय किसी मानवीय हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, और रोबोट को स्थिति और विचलन सही करने वाले प्रणाली द्वारा नेतृत्व दिया जाता है ताकि सटीक वेल्डिंग हो सके।
दो-बिंदु स्थिति सीधी रेखा 2D ऑफ़सेट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
बहु-बिंदु स्थिति प्रदान करता है, जो बहु-सेगमेंट 2D ऑफ़सेट वेल्ड्स के लिए उपयुक्त है
सेगमेंट स्थिति बहु-सेगमेंट 3D ऑफ़सेट वेल्ड्स के लिए उपयुक्त है।
02 वास्तविक समय में ट्रैकिंग
वास्तविक समय में ट्रैकिंग कार्य उच्च कार्यक्षमता और अंतरिक्ष अवरोध की आवश्यकता वाले वेल्डिंग परिदृश्यों में उपयोग किया जाता है। सेंसर को वेल्डिंग टोर्च के सापेक्ष निश्चित किया जाता है, और वेल्डिंग टोर्च स्वचालन रूप से 3D निर्देशांक डेटा के अनुसार वेल्डिंग मार्ग को समायोजित करता है।
03. स्कैनिंग और स्वचालित वेल्डिंग
स्कैनिंग और स्वचालित वेल्डिंग कार्य सेंसर को पहले वेल्ड्स की ज्यामितीय जानकारी एकत्र करने की अनुमति देता है। यह कार्य उच्च-प्रतिबिंबिता, संकीर्ण वेल्डिंग स्थानों और जटिल वेल्ड परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
लेज़र सीमा ट्रैकिंग
लेज़र सीमा ट्रैकिंग उच्च, निम्न और बाएं और दाएं वेल्ड विचलन का पता लगा सकता है।
छोटे अंतराल वाले जोड़े गए वेल्ड का पता लगा सकता है।
पतली प्लेट जोड़े गए वेल्डिंग सीमा ट्रैकिंग की समस्या को हल करता है।
आदर्श प्रेक्षण दूरी लगभग 220 मिमी है।
वेल्ड प्रकार का समर्थन
V-ग्रोव वेल्ड
फ़िलेट वेल्ड
हेमिंग वेल्ड
स्प्लाइसिंग वेल्ड
लैप वेल्ड्स, आदि।
सार्वत्रिक मॉडल, IP67 सुरक्षा स्तर, गैस छत की वेल्डिंग, उपस्थिति चार्क वेल्डिंग आदि कार्य परिदृश्य के लिए उपयुक्त।