दूरबीन कैमरा + लेजर दृष्टि प्रणाली समाधान। दूरबीन कैमरा फिक्स्ड ब्रैकेट माउंटिंग, प्लाज्मा कटिंग।

कार्य सीमा：

positive bevel：100x100-1000x1000mm@20-45°

reverse bevel：100x100-800x800mm@40-60°

गैर-शिक्षण बुद्धिमान बेवल कटिंग

बेवल काटने और वेल्डिंग के सामने की प्रक्रिया, गुणवत्ता और दक्षता की समस्याएं सीधे उत्पादन की अड़चन पैदा कर सकती हैं, यह विशेष रूप से छोटे हिस्से बेवलिंग में सच है। छोटे हिस्से बेवलिंग अब आम तौर पर पारंपरिक लौ काटने का उपयोग किया जाता है, इस प्रक्रिया को लौ ट्रॉली द्वारा पूर्व-निर्धारित, रखा और बेवल किया जाना चाहिए, और एक छोटे से कार्यक्षेत्र की आवश्यकता होती है, और हर बार जब वर्कपीस स्विच किया जाता है, तो इसे फिर से अलग-अलग गर्म करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, पारंपरिक लौ काटने की प्रक्रिया में, खराब स्थिरता, खराब गुणवत्ता, कम दक्षता, अधिक श्रम, कम आवेदन सीमा और अन्य कमियों की बेवल रेंज होती है।

MINYUE प्रौद्योगिकी गैर-शिक्षण बुद्धिमान बेवल कटिंग स्मार्टविज़न 3 डी विजन सिस्टम और स्मार्टआई लेजर ट्रैकिंग सिस्टम के साथ रोबोट स्मार्ट बुद्धिमान निर्णय प्रणाली का उपयोग करती है जो "गैर कार्यक्रम + दृष्टि" बुद्धिमान बेवल कटिंग का एहसास करती है। कठिन प्रोग्रामिंग और कम स्तर की बुद्धिमत्ता के उत्पादन दर्द बिंदुओं को हल करें, और साथ ही विभिन्न प्रकार के वर्कपीस के छोटे बैचों को काटने की आवश्यकताओं को पूरा करें, प्रसंस्करण दक्षता और उपज दर में सुधार करें।

और भी अधिक जटिल एवं विविध कार्यों के लिए केवल तीन चरण हैं।

1. CAD DXF फ़ाइलों को आयात करना; 2. तीव्र प्रक्षेप पथ योजना; 3. कटिंग कार्यक्रमों की स्वचालित पीढ़ी, फिर कटिंग कार्य जल्दी से पूरा किया जा सकता है।

स्वचालित कटिंग पथ अनुकूलन, बेवल पथों की बुद्धिमान योजना, ऊपरी और निचले बेवलों की कोई रिवर्स कटिंग नहीं।

दूरबीन कैमरा वर्कपीस की स्थिति को पहचानने के लिए तस्वीरें लेता है और कटिंग टेबल को पकड़कर रखता है। कटिंग पूरी होने के बाद सीएनसी कटिंग टेबल को पकड़ने के लिए काम पर जाता है। एक ही समय में कई वर्कपीस को अनुकूलित किया जाता है, और कटिंग प्रक्षेपवक्र स्वचालित रूप से योजनाबद्ध होता है, कटिंग रेंज 0.5 से 4 मीटर तक होती है। कार्य कुशलता और सुरक्षा में बहुत सुधार करता है। लौ कटिंग प्रक्रिया और प्लाज्मा कटिंग प्रक्रिया का समर्थन करता है।

विभिन्न लोडिंग और अनलोडिंग मोड, मैनुअल लोडिंग और अनलोडिंग, कैंटिलीवर क्रेन लोडिंग और अनलोडिंग, ट्रैवलिंग क्रेन लोडिंग और अनलोडिंग, डबल रोबोट सहकारी लोडिंग और अनलोडिंग, सीएनसी लोडिंग और अनलोडिंग का समर्थन करें।

उत्पादन प्रक्रिया

● हाथ से कटिंग टेबल पर वर्कपीस की रफ पोजिशनिंग (वर्कपीस की स्थिति की पुनरावृत्ति ± 5 मिमी के भीतर)

● पहले उत्पादन में सॉफ्टवेयर के माध्यम से काटने की स्थिति का चयन करने के लिए स्वचालित रूप से काटने वाले गेज प्रक्षेपवक्र और प्रक्रिया मापदंडों को उत्पन्न किया जाता है, उत्पन्न कार्यक्रम को नियंत्रण प्रणाली में संग्रहीत किया जा सकता है, बाद के उत्पादन को सीधे बुलाया जा सकता है। (बुद्धिमान निर्णय मंच प्रणाली के माध्यम से रोबोटस्मार्ट को 15-20 मिनट में तैनात किया जा सकता है।)

● कटिंग रोबोट वर्कपीस को सटीक रूप से स्थिति में लाने के लिए लेजर विज़न सेंसर का उपयोग करता है। (लाभ संपर्क एज फाइंडर की तुलना में उच्च दक्षता और सटीकता।)

● ग्राउंड रेल गैन्ट्री कैंटिलीवर रोबोट वर्कस्टेशन का समर्थन करता है।

● खंडित अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए 12 समाधान लॉन्च किए गए

समर्थित बेवल प्रकार