Station de découpe au chanfrein par flamme et plasma robotisée intelligente

Plage de travail :

rainure positive : 100x100-1000x1000mm @ 20-45°

chanfrein inverse : 100x100-800x800mm @ 40-60°

Chanfreinage intelligent SANS ENSEIGNEMENT

Le chanfreinage et le soudage du processus précédent peuvent causer des problèmes de qualité et d'efficacité, ce qui peut directement entraîner des goulets d'étranglement dans la production. Cela est particulièrement vrai pour le chanfreinage de petites pièces. Actuellement, le chanfreinage des petites pièces utilise couramment la découpe traditionnelle au chalumeau. Le processus nécessite une pré-définition, un positionnement et un chanfreinage par chariot au chalumeau, avec un espace de travail restreint. Chaque fois qu'une pièce est changée, il est nécessaire de la repréchauffer individuellement. Par conséquent, le processus de découpe traditionnel au chalumeau présente des inconvénients tels qu'une mauvaise cohérence de la plage de chanfreinage, une qualité inférieure, une faible efficacité, une main-d'œuvre importante et une faible gamme d'applications.

La technologie MINYUE non-enseignante utilise un système de découpe en biseau intelligent avec le système de prise de décision RobotSmart, le système de vision 3D SmartVisions et le système de suivi laser SmartEye pour réaliser une découpe en biseau intelligente « sans programmation + vision ». Cela résout les points difficiles de la production liés à la complexité de la programmation et au faible niveau d'intelligence, tout en répondant aux exigences de découpe de petites séries de pièces variées, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et le taux de réussite.

Face à des tâches encore plus complexes et variées, il n'y a que trois étapes.

1. Importation des fichiers CAD DXF ; 2. Planification rapide des trajectoires ; 3. Génération automatique des programmes de découpe, puis la tâche de découpe peut être accomplie rapidement.

Optimisation automatique des chemins de découpe, planification intelligente des chemins en biseau, sans découpe inverse des biseaux supérieur et inférieur.

L'appareil photo à jumelles prend des photos pour reconnaître la position de la pièce à usiner, puis attrape et place la table de découpe. Après que la découpe est terminée, le CNC se déplace vers la table de découpe pour saisir la pièce. Plusieurs pièces sont adaptées en même temps, et la trajectoire de découpe est planifiée automatiquement. La plage de découpe varie de 0,5 à 4 mètres. Cela améliore considérablement l'efficacité et la sécurité du travail. Prend en charge les processus de découpe au chalumeau et de découpe au plasma.

Prend en charge une variété de modes de chargement et de déchargement : chargement et déchargement manuels, chargement et déchargement par grue à bras articulé, chargement et déchargement par grue mobile, chargement et déchargement coopératifs avec deux robots, chargement et déchargement par CNC.

Processus de production

● Positionnement approximatif de la pièce sur la table de découpe à la main (répétabilité de la position de la pièce dans ±5 mm).

● Première production via le logiciel pour sélectionner automatiquement la position de découpe, trajectoire de jauge de découpe générée et paramètres de processus. Le programme généré peut être stocké dans le système de contrôle, et peut être appelé directement lors des productions ultérieures. (RobotSmart peut être déployé en 15-20 minutes via la plateforme de prise de décision intelligente.)

● Le robot de découpe utilise un capteur visuel laser pour positionner précisément la pièce. (Avantages : une efficacité et une précision supérieures aux sondes de bordure au contact.)

● Prend en charge les postes de travail de robots à rail au sol, à portique ou à bras articulé.

● Lancement de 12 solutions pour des scénarios d'application segmentés

Types de chanfreins pris en charge