অটোমেটিক বেভেল রোবট কাটিং

চূড়ান্ত প্রক্রিয়াটি হল চাপ দিয়ে জোড়ার জন্য এবং 8~120mm মোটা ইস্পাতের প্লেট চাপ দিয়ে জোড়ার আগে এটি একটি আবশ্যক প্রক্রিয়া, যা কোয়ালা মেশিনারি, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিনারি, নির্মাণ ইস্পাত স্ট্রাকচার, জাহাজ নির্মাণ, চাপ বেসেল ইত্যাদি উচ্চ বাজার কেন্দ্রীভূত শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চূড়ান্ত কাটা বিভিন্ন ধরনের কাজের টুকরো কাটে, ছোট ব্যাচ, কম মানদণ্ড, এবং কাটার উচ্চতা, কাটা গতি এবং স্লিট অফসেটের জন্য প্রতিফলিত হওয়ার প্রয়োজন।

হাইড্রোলিক সাপোর্টের জন্য কাজের টুকরোর আকার এবং ধরন বিস্তৃতভাবে পরিবর্তিত হয়, যা 100~800 চূড়ান্ত কাজের টুকরো প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় যা বিভিন্ন নির্দিষ্টিক হয়।

पारंपरिक मैनुअल कटिंग: आवश्यक जिग्स और फिक्चर्स को विभिन्न प्रकार के कार्य-टुकड़ों से मेल खाना मुश्किल है, विशेष रूप से गोलाकार किनारे वाले आकृति वाले टुकड़ों पर, श्रमिकों की अनुभव पर ज्यादा निर्भरता।

রোবট বেভেল কাটিং: হাতে-হাতে শিখানো জটিল, থামতে হয়, রোবটের ব্যবহারের হার কম। বহু প্রজাতি, ছোট ব্যাচ, আসন্ন উপকরণের বড় বিচ্যুতি, উৎপাদনের প্রায়শই পরিবর্তন।

অংশ অবস্থান নির্ধারণের সমস্যা: ঐচ্ছিক অংশ অবস্থান নির্ধারণের জন্য সীমা পিন ব্যবহার করা হয়, ভিন্ন প্রকারের অংশের জন্য পিনের সাজ-sজায়গা ভিন্ন হয়, প্রক্রিয়া অভিজ্ঞতার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল।

১০ মিটার বা ততোধিক দৈর্ঘ্যের অতিরিক্ত দীর্ঘ অংশের জন্য সঠিকতা নিশ্চিত করতে ব্যয়বহুল টুলিং এবং ফিকচার প্রয়োজন।

মিনইউয়ে প্রযুক্তি কোয়াল মেশিন নির্মাণ প্রতিষ্ঠানের জন্য মধ্যম মোটা প্লেট বেভেলিং রোবট কাটিং চালাক সমাধান প্রদান করে।

১। হাতে-হাতে শিখানোর মাধ্যমে একটি অংশের প্রোগ্রামিং করতে ৩০-৪০ মিনিট সময় লাগে, কিন্তু মিনইউয়ে প্রযুক্তির RobotSmart-চালাক নির্ণয় প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে শুধুমাত্র ২ মিনিট লাগে, এবং ড্রাইং ব্যাচে ইম포র্ট করা হয় এবং দ্রুত বেভেলিং প্যারামিটার তৈরি করা হয়।

২। হাতে করে পিসা স্থাপন করতে ৫-১০ মিনিট লাগতো, কিন্তু এখন ইচ্ছেমত রাখা যায়। SmartVision-3D ভিশন সিস্টেম দ্বারা স্থাপন করা লোড এবং অনুযায়ী লিমিট পিন ব্যবহার করে সময় বাঁচায়। লোড এবং আনলোড করা সহজ এবং সুবিধাজনক।

৩। একাধিক ওয়ার্কস্টেশন কনফিগারেশন, বিভিন্ন উৎপাদন মোড মেলানো, লোড এবং আনলোড রোবট যুক্ত করে, ডুয়েল-মেশিন সহযোগিতা, রোবটের ২৪ ঘণ্টা বিরতি ছাড়াই কাজ চালিয়ে যাওয়া, ক্ষমতা পূর্ণ করে।

৪। অতি-দীর্ঘ পিসা জন্য বিশেষভাবে তৈরি ইন্টেলিজেন্ট সমাধান, বড় আকারের পিসা প্রক্রিয়াকরণের সময়ও উচ্চ গুণবত্তা এবং নির্ভুলতা বজায় রাখে, যা ৮-১০ মিটারের বিন্যাসযুক্ত হাইড্রোলিক সাপোর্ট জড়িত অতি-দীর্ঘ পিসা প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। প্লাজমা, ফ্লেম ইত্যাদি ইন্টেলিজেন্ট প্রক্রিয়া লাইব্রেরি অন্তর্ভুক্ত এবং ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক V, ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক Y, X, K, গ্রেডিয়েন্ট এবং অন্যান্য ধরনের বেভেল সমর্থন করে।

৫、স্মার্টআই - লেজার ভিশন ট্র্যাকিং সিস্টেম লাইন লেজার অবস্থান নির্ধারণ, কাটা ত্রিজ্যা ট্র্যাকিং, কাটা মোটা ধার অপটিমাইজেশন +\/– ০.৫mm এর মধ্যে গ্যারান্টি দেওয়া যায়।

৬、আগেকার দিনে, অভিজ্ঞ শ্রমিক রোবট চালাতে হত, এখন সাধারণ শ্রমিক একই সাথে ৩ বা ততোধিক রোবট পরিবেশনা করতে পারে, এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা ৬০% বেশি হয়েছে।

এটি সত্যিই এক-বাটন চালু করা কাটা, ২ মিনিটে উৎপাদন শুরু করে, পুরোপুরি প্রোগ্রাম ছাড়া।

উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা।

বিশ্বের অগ্রণী বুদ্ধিমান উৎপাদন