Outo Skuins Robot Sny

Die skuinssnyproses stam uit die noodsaaklikheid van welde en is 'n noodsaaklike proses voor die welde van staalplaat van 8~120mm dik, wat wydverspreid gebruik word in bedrywe met hoë markkonsentrasie soos koolmynmasjienerie, ingenieursmasjienerie, boustaalstrukture, skeepbou, drukvate, ens. Skuinsnitte snit 'n wye verskeidenheid werkstukke, klein produksiehoeveelhede, lae mate van standaardisasie, en die snyproses moet kompenseer vir fakkelhoogte, snyspoed en spletoorwigting.

Die grootte en tipe werkstukke vir hidrauliese steunstrukture varieer oor 'n wye spektrum, wat vereis dat 100~800 skuinse werkstukke met verskillende spesifikasies gemaskeer word.

Tradisionele handmatige sny: die benodigde vaste houers en jigs is moeilik aan te pas by 'n wye verskeidenheid werkstukke, veral gevormde dele met afgeronde rande, Sterk afhanklikheid van werkers se ervaring.

Robot snyding: handmatige onderrig is moeilik, moet stop, lae gebruikspaning van die robot. Veel spesies, klein batch, groot afwykings van inkomende materiaal, frekwente verandering van produksie.

Moeilikheid van werkstuk posisionering: tradisionele werkstuk posisionering gebruik limiet pinne, verskillende tipes werkstuk pinne posisie is verskillend, proses ervaring word hoogs afhanklik.

Uiters lange werkstuklengtes van 10 meter of langer vereis duur gereedskap en vaste houer om akkuraatheid te verseker.

MinYue tegnologie bied 'n intelligente oplossing vir medium-dikte plaat afskuing robot snyding vir 'n kopmasjiene vervaardigingsonderneming.

1、Dit neem 30-40 minute om 'n werkstuk deur handmatige onderrig te programmeer, maar slegs 2 minute deur die RobotSmart-intelligente besluitnemingsplatform van MinYue Tegnologie, en die tekening word in party ingevoer om snel afskuing parameters te genereer.

2, Dit neem 5-10 minute om die werfstuk handmatig te posisioneer, maar nou kan dit willekeurig geplaas word. Posisionering deur die SmartVision-3D sienstelsel spaar tyd vir die inset en onttrek van limietpyns. Inlaai en uitlaai is maklik en vinnig.

3, Multi-werkplek konfigurasie, wat verskillende produksiemodusse ondersteun, gekombineer met inlaai- en uitlaairobots, dubbelmasjienvoorraad, wat lei tot 24-uur sonderonderbreke robotwerk, met volle kapasiteit.

4, 'n Spesiaal ontwikkelde intelligente oplossing vir ultra-lange werfstukke, wat hoë kwaliteit en presisie behou terwyl groot skaal werfstukke verwerkte word, wat die verwerking van ultra-lange werfstukke betref wat betrokke is by hidrauliese stutte met spesifikasies van 8-10 meter, insluitend intelligente prosesbiblioteke soos plasma, vlam, ens., en ondersteuning vir positiewe en negatiewe V, positiewe en negatiewe Y, X, K, gradiënt en ander tipe skeefvlakke.

5、SmartEye - Laservisie-trakiesstelsel lynlaserverplasing, snytrajektorie-trakings, optimisering van snydome kan by +\/-0.5mm verseker word.

6、Oorspronklik, 'n ervare werker om 'n robot te bedryf, nou kan 'n gewone werker 3 robots of meer tydens dieselfde tyd bewaak, die algehele vervaardigingsdoeltreffendheid het met meer as 60% toegeneem.

Dit maak regtig een-knop-sny-aanvang moontlik, begin met vervaardiging in 2 minute, volkome Geen Program

hoë doeltreffendheid en hoë presisie.

Wêreldvoorbereide intelligente vervaardiging